የብረት ብየዳነት፡ ምደባ። ብረቶች መካከል Weldability ቡድኖች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2024-01-02 13:49

ብረት ዋናው መዋቅራዊ ቁሳቁስ ነው። የተለያዩ ቆሻሻዎችን የያዘ የብረት-ካርቦን ቅይጥ ነው. በእሱ ስብስብ ውስጥ የተካተቱት ሁሉም ክፍሎች የኢንጎትን ባህሪያት ይነካሉ. የብረታ ብረት አንዱ የቴክኖሎጂ ባህሪ ከፍተኛ ጥራት ያለው የተጣጣሙ መገጣጠሚያዎችን የመፍጠር ችሎታ ነው።

የአረብ ብረትን መገጣጠም የሚወስኑ ምክንያቶች

የአረብ ብረትን የመገጣጠም አቅም መገምገም በዋናው አመልካች ዋጋ - С_{equiv. ይህ የካርቦን ይዘት ያለውን ተጽዕኖ እና ዋና ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በመበየድ ባህሪያት ላይ ያለውን ተጽዕኖ ያለውን ደረጃ ከግምት ውስጥ የሚያስገባ ሁኔታዊ Coefficient ነው.}

የሚከተሉት ምክንያቶች የአረብ ብረቶች መገጣጠም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፡

1. የካርቦን ይዘት።
2. የጎጂ ቆሻሻዎች መኖር።
3. የዶፒንግ ዲግሪ።
4. ማይክሮ መዋቅር እይታ።
5. የአካባቢ ሁኔታዎች።
6. የብረት ውፍረት።

በጣም መረጃ ሰጪ መለኪያው የኬሚካል ስብጥር ነው።

የአረብ ብረቶች ስርጭት በተበየደው ቡድኖች

የተገዛ ነው።እነዚህ ሁሉ ነገሮች፣ የአረብ ብረት ውህድነት የተለያዩ ባህሪያት አሉት።

የአረብ ብረቶች በመበየድ መመደብ።

• ጥሩ (ሲ_{eq≧0፣ 25%): ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ክፍሎች; በምርቱ ውፍረት፣ በአየር ሁኔታ፣ በመሰናዶ ሥራ መገኘት ላይ የተመካ አይደለም።}
• አጥጋቢ (0.25%≦С_{eq≦0.35%)፡ የአካባቢ ሁኔታዎች እና በተበየደው መዋቅር ዲያሜትር ላይ ገደቦች አሉ (የአየር ሙቀት እስከ -5፣ በተረጋጋ ሁኔታ የአየር ሁኔታ፣ ውፍረት እስከ 20 ሚሜ)።}
• የተገደበ (0.35%≦C_{eq≦0.45%)፡ ጥራት ያለው ስፌት ለመፍጠር ቅድመ ማሞቂያ ያስፈልጋል። "ለስላሳ" ኦስቲኒቲክ ለውጦችን ያበረታታል, የተረጋጋ መዋቅሮችን (ፌሪቲክ-ፔርሊቲክ, ባይኒቲክ).}
• Bad (С_{eq≧0፣ 45%)፡ የብረት ጠርዞችን ያለ ቀዳሚ የሙቀት ዝግጅት እና እንዲሁም የሙቀት ሕክምናን ሳያካትት በሜካኒካል የተረጋጋ የተጣጣመ መገጣጠሚያ መፈጠር የማይቻል ነው። በተበየደው መዋቅር. የሚፈለገውን ማይክሮ መዋቅር ለመፍጠር ተጨማሪ ማሞቂያ እና ለስላሳ ማቀዝቀዣ ያስፈልጋል።}

የብረት ብየዳ ቡድኖች የተወሰኑ የብረት-ካርቦን ውህዶችን የመበየድ ቴክኖሎጂ ባህሪያትን ቀላል ያደርጉታል።

የሙቀት ሕክምና

በብረት ብረቶች የመለጠጥ ችሎታ ቡድን እና በተዛማጅ የቴክኖሎጂ ባህሪያት ላይ በመመስረት የተጣጣመውን መገጣጠሚያ ባህሪያት በተከታታይ የሙቀት ተፅእኖዎች ማስተካከል ይቻላል. 4 ዋና ዋና የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች አሉ-ማጠንጠን ፣ ማቀዝቀዝ ፣ማደንዘዝ እና መደበኛ ማድረግ።

በጣም የተለመዱት ለጠንካራ ጥንካሬ እና በአንድ ጊዜ ጥንካሬን ማጥፋት፣የጭንቀት እፎይታ እና ስንጥቅ መከላከል ናቸው። የቁጣው ደረጃ በእቃው እና በተፈለጉት ንብረቶች ላይ ይወሰናል።

የብረታ ብረት ህንጻዎች በዝግጅት ስራ ወቅት የሙቀት ሕክምና ይካሄዳል፡

• የሚያረጋጋ - በብረት ውስጥ ያለውን ጭንቀት ለማርገብ፣ ልስላሴ እና ተጣጣፊነቱን ያረጋግጣል፣
• የሙቀት ልዩነትን ለመቀነስ በቅድሚያ በማሞቅ።

የሙቀት ተጽዕኖዎችን ምክንያታዊ አስተዳደር ይፈቅዳል፡

• ክፍሉን ለስራ አዘጋጁ (እህልን በመፍጨት ሁሉንም ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስወግዱ)፤
• በቀዝቃዛ ብረት ላይ የሙቀት ልዩነቶችን ይቀንሱ፤
• ጥቃቅን አወቃቀሩን በሙቀት በማስተካከል የተበየደው ነገርን ጥራት ያሻሽሉ።

በሙቀት ልዩነት ንብረቶችን ማረም አካባቢያዊ ወይም አጠቃላይ ሊሆን ይችላል። የጠርዝ ማሞቂያ የሚከናወነው በጋዝ ወይም በኤሌክትሪክ ቅስት መሳሪያዎች በመጠቀም ነው. ልዩ ምድጃዎች ሙሉውን ክፍል ለማሞቅ እና ያለችግር ለማቀዝቀዝ ያገለግላሉ።

የጥቃቅን መዋቅር በንብረቶች ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ

የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ፍሬ ነገር በ ingot ውስጥ ባሉ መዋቅራዊ ለውጦች እና በተጠናከረ ብረት ላይ ባላቸው ተጽእኖ ላይ የተመሰረተ ነው። ስለዚህ, በ 727 ˚C የሙቀት መጠን ሲሞቅ, የተደባለቀ ጥራጥሬ ኦስቲኒቲክ መዋቅር ነው. የማቀዝቀዣ ዘዴው የለውጥ አማራጮችን ይወስናል፡

1. በምድጃው ውስጥ (ፍጥነት 1˚C/ደቂቃ) - የእንቁ ህንጻዎች ወደ 200 ኤችቢ (ብሬንል ጠንካራነት) ጥንካሬ ያላቸው ናቸው።
2. በርቷል።አየር (10˚С/ደቂቃ) - sorbitol (ferrite-pearlite እህሎች)፣ ጠንካራነት 300 ኤች.ቢ.
3. ዘይት (100˚C/ደቂቃ) - ትሮስቲት (ፌሪት-ሲሚንቶ ማይክሮስትራክቸር)፣ 400 HB።
4. ውሃ (1000˚C/ደቂቃ) – ማርቴንሲት፡ ጠንካራ (600 ኤችቢ) ግን የተሰበረ አሲኩላር መዋቅር።

የመገጣጠም መገጣጠሚያው በቂ ጥንካሬ፣ ጥንካሬ፣ የፕላስቲክነት ጥራት ጠቋሚዎች ሊኖሩት ይገባል፣ስለዚህ የስፌቱ ማርቴንሲቲክ ባህሪያት ተቀባይነት የላቸውም። ዝቅተኛ የካርቦን ውህዶች ፌሪቲክ ፣ ፌሪቲ-ፔርሊቲክ ፣ ፌሪት-ኦስቲኒቲክ መዋቅር አላቸው። መካከለኛ የካርቦን እና መካከለኛ ቅይጥ ብረቶች - ዕንቁ. ከፍተኛ ካርቦን እና ከፍተኛ ቅይጥ - ማርቴንሲቲክ ወይም ትሮስቲት፣ እሱም ወደ ፌሪቲክ-አውስቴኒቲክ ቅርጽ ለማምጣት አስፈላጊ ነው።

ቀላል ብረት ብየዳ

የካርቦን ብረቶች የመገጣጠም አቅም የሚወሰነው በካርቦን እና ቆሻሻዎች መጠን ነው። እነሱ ማቃጠል ይችላሉ, ወደ ጋዝ ቅርጾች ይለወጣሉ እና ዝቅተኛ ጥራት ያለው ስፌት porosity ይሰጣሉ. ሰልፈር እና ፎስፎረስ በጥራጥሬዎች ጠርዝ ላይ ሊተኩሩ ይችላሉ, የአሠራሩን ደካማነት ይጨምራሉ. ብየዳ በጣም ቀላል ነው፣ነገር ግን የግለሰብ አቀራረብን ይፈልጋል።

የተለመደው የካርቦን ብረታብረት በሦስት ቡድን ይከፈላል፡-A፣B እና C.የብየዳ ስራ በቡድን C ብረት ይከናወናል።

የአረብ ብረት ደረጃዎች VST1 - VST4 በ GOST 380-94 መሠረት የመዋሃድነት ገደቦች እና ተጨማሪ መስፈርቶች በሌሉበት ይገለጻል። እስከ 40 ሚሊ ሜትር የሆነ ዲያሜትር ያላቸው ክፍሎችን መገጣጠም ያለ ማሞቂያ ይከሰታል. በክፍል ውስጥ ሊሆኑ የሚችሉ አመልካቾች: G - የማንጋኒዝ ከፍተኛ ይዘት; kp, ps, cn - "መፍላት", "ከፊል-መረጋጋት", "ረጋ ያለ"በቅደም ተከተል።

አነስተኛ የካርቦን ጥራት ያለው ብረት በመቶኛ የሚቆጠር ካርበን በተሰየመባቸው ክፍሎች ነው የሚወከለው ይህም የዲኦክሳይድ እና የማንጋኒዝ ይዘት መጠን (GOST 1050-88): ብረት 10 (እንዲሁም 10kp, 10ps, 10G), 15 () እንዲሁም 15kp፣ 15ps፣ 15G)፣ 20 (እንዲሁም 20kp፣ 20ps፣ 20G)።

ጥራት ያለው ዌልድ ለማረጋገጥ የገንዳውን ሙሌት ሂደት በካርቦን ሲ እና ማንጋኒዝ ሜን ማካሄድ ያስፈልጋል።

የብየዳ ዘዴዎች፡

1. ከ2 እስከ 5 ሚሊ ሜትር የሆነ ዲያሜትር ያለው ልዩ፣ መጀመሪያ ላይ ካልሲነድ ኤሌክትሮዶችን በመጠቀም በእጅ ቅስት። ዓይነቶች: E38 (ለመካከለኛ ጥንካሬ), E42, E46 (ለጥሩ ጥንካሬ እስከ 420 MPa), E42A, E46A (ውስብስብ መዋቅሮች ከፍተኛ ጥንካሬ እና በልዩ ሁኔታዎች ውስጥ ሥራቸው). ከ OMM-5 እና UONI 13/45 ዘንጎች ጋር መገጣጠም የሚከናወነው በቀጥተኛ ጅረት ተግባር ነው። ከኤሌክትሮዶች TsM-7፣ OMA-2፣ SM-11 ጋር መስራት የሚከናወነው ከማንኛውም ባህሪ ጋር ነው።
2. የጋዝ ብየዳ። ብዙውን ጊዜ የማይፈለግ ፣ ግን የሚቻል። የሚሞላው ሽቦ Sv-08, Sv-08A, Sv-08GA, Sv-08GS በመጠቀም ነው. ቀጭን ዝቅተኛ የካርቦን ብረት (ዲ 8 ሚሜ) በግራ መንገድ, ወፍራም (መ 8 ሚሜ) - በትክክለኛው መንገድ ይጣበቃል. በባህሩ ላይ ያሉ ጉድለቶች በመደበኛነት ወይም በመሰረዝ ሊወገዱ ይችላሉ።

አነስተኛ የካርቦን ብረቶች ብየዳ ያለ ተጨማሪ ማሞቂያ ይከናወናል። ለቀላል ቅፅ ዝርዝሮች ምንም ገደቦች የሉም። የቮልሜትሪክ እና የጭረት አወቃቀሮችን ከነፋስ መከላከል አስፈላጊ ነው. በአንድ ወርክሾፕ ውስጥ ውስብስብ ነገሮችን ከ5˚С. ባነሰ የሙቀት መጠን መበየድ ተፈላጊ ነው።

ስለዚህ፣ ለ VST1 - VST4፣ ብረት 10 - ብረት 20 - መበየድ ጥሩ ነው፣ በተግባርያለ ገደብ፣ የብየዳ ዘዴውን፣ የኤሌክትሮል አይነት እና የአሁን ባህሪያትን መደበኛ የግለሰብ ምርጫ ያስፈልገዋል።

መካከለኛ እና ከፍተኛ የካርበን መዋቅራዊ ብረቶች

ከካርቦን ጋር ያለው ቅይጥ ሙሌት ጥሩ ውህዶች የመፍጠር አቅሙን ይቀንሳል። በአርክ ወይም በጋዝ ነበልባል የሙቀት ውጤቶች ሂደት ውስጥ ሰልፈር በእህሉ ጠርዝ ላይ ይከማቻል ፣ ይህም ወደ ቀይ መሰባበር ፣ ፎስፈረስ ወደ ቀዝቃዛ መሰባበር ይመራል። ብዙ ጊዜ ከማንጋኒዝ ጋር የተቀላቀሉ ቁሶች ይቀላቀላሉ።

ይህ መደበኛ ጥራት ያላቸው VSt4፣ VSt5 (GOST 380-94)፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው 25፣ 25ጂ፣ 30፣ 30ጂ፣ 35፣ 35ጂ፣ 40፣ 45ጂ (GOST 1050-88) የተለያዩ የብረታ ብረት ምርቶችን ያካትታል።.

የስራው ይዘት በመበየድ ገንዳ ውስጥ ያለውን የካርቦን መጠን በመቀነስ በውስጡ ያለውን ብረት በሲሊኮን እና ማንጋኒዝ መሙላት እና ጥሩ ቴክኖሎጂን ማረጋገጥ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ ከመጠን በላይ የካርቦን ብክነትን መከላከል አስፈላጊ ነው, ይህም የሜካኒካዊ ንብረቶችን ወደ መረጋጋት ሊያመራ ይችላል.

ከመካከለኛ እና ከፍተኛ የካርበን ብረቶች ጋር የመገጣጠም ባህሪዎች፡

1. የመጀመሪያው የጠርዝ ማሞቂያ እስከ 100-200˚С ስፋት እስከ 150 ሚሜ። Vst4 እና ብረት 25 ብቻ ያለ ተጨማሪ ማሞቂያ የተገጣጠሙ ናቸው። ለመካከለኛ የካርቦን ብረቶች በአጥጋቢ የመገጣጠም ችሎታ, ሥራ ከመጀመሩ በፊት ሙሉ መደበኛነት ይከናወናል. ለከፍተኛ የካርቦን ብረቶች ቅድመ-ማጣራት ያስፈልጋል።
2. አርክ ብየዳ በተሸፈኑ ካልሲኒድ ኤሌክትሮዶች የሚካሄደው ከ3 እስከ 6 ሚሜ (OZS-2፣ UONI-13/55፣ ANO-7) መጠን ያለው፣ በቀጥታ ጅረት ስር ነው። ውስጥ መሥራት ይቻላልፍሰት ወይም መከላከያ ጋዞች (CO_{2፣ argon)።}
3. የጋዝ ብየዳ የሚካሄደው በካርበሪንግ ነበልባል፣ በግራ እጅ ዘዴ፣ ቀድሞ በማሞቅ እስከ 200˚C የሙቀት መጠን፣ አንድ ወጥ የሆነ አነስተኛ የአሲታይሊን ሃይል አቅርቦት።
4. የአካል ክፍሎችን አስገዳጅ የሙቀት ሕክምና፡ ማጠንከር እና ማቀዝቀዝ ወይም የውስጥ ጭንቀቶችን ለመቀነስ፣ ስንጥቅ ለመከላከል፣ የደነደነ ማርቴንሲቲክ እና ትሮስቲት መዋቅሮችን ለማለስለስ።
5. የእውቂያ ቦታ ብየዳ ያለ ገደብ ይከናወናል።

በመሆኑም መካከለኛ እና ከፍተኛ የካርቦን መዋቅራዊ ብረቶች ያለ ገደብ በተበየደው በውጫዊ ሙቀት ቢያንስ 5˚С። በዝቅተኛ የሙቀት መጠን፣ የመጀመሪያ ሙቀት እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የሙቀት ሕክምና ግዴታ ነው።

የዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች

ቅይጥ ብረቶች በሚቀልጡበት ጊዜ በተለያዩ ብረቶች የተሞሉ ተፈላጊ ንብረቶችን ለማግኘት ነው። ሁሉም ማለት ይቻላል በጠንካራነት እና በጥንካሬ ላይ አዎንታዊ ተጽእኖ ይኖራቸዋል. Chrome እና ኒኬል ሙቀትን የሚቋቋም እና የማይዝግ ውህዶች አካል ናቸው። ቫናዲየም እና ሲሊከን የመለጠጥ ችሎታን ይሰጣሉ, ምንጮችን እና ምንጮችን ለማምረት እንደ ቁሳቁስ ያገለግላሉ. ሞሊብዲነም, ማንጋኒዝ, ቲታኒየም የመልበስ መከላከያ መጨመር, ቱንግስተን - ቀይ ጥንካሬ. በተመሳሳይ ጊዜ, ክፍሎች ንብረቶች ላይ አዎንታዊ ተጽዕኖ, እነርሱ ብረት weldability ያባብሰዋል. በተጨማሪም የማጠንከሪያ ደረጃ እና የማርቴንሲቲክ አወቃቀሮች መፈጠር፣ የውስጥ ጭንቀቶች እና በመገጣጠሚያዎች ላይ የመሰባበር አደጋ ይጨምራል።

የቅይጥ ብረቶች የመገጣጠም አቅምም የሚወሰነው በእነሱ ነው።ኬሚካል ጥንቅር።

ዝቅተኛ ቅይጥ ዝቅተኛ የካርቦን ብረቶች 2GS፣ 14G2፣ 15G፣ 20G (GOST 4543-71)፣ 15HSND፣ 16G2AF (GOST 19281-89) በጥሩ ሁኔታ ተጣብቀዋል። በመደበኛ ሁኔታዎች, በሂደቶቹ መጨረሻ ላይ ተጨማሪ ማሞቂያ እና ሙቀት ሕክምና አያስፈልጋቸውም. ሆኖም አንዳንድ ገደቦች አሁንም አሉ፡

• የሚፈቀዱ የሙቀት ሁኔታዎች ጠባብ ክልል።
• ስራው ከ -10˚С ባነሰ የሙቀት መጠን መከናወን አለበት (በከባቢ አየር ዝቅተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ግን ከ -25˚С በታች ካልሆነ እስከ 200˚С ድረስ ቀድመው ያሞቁ)።

ሊሆኑ የሚችሉ መንገዶች፡

• የኤሌትሪክ ቅስት ብየዳ ከ40 እስከ 50 A፣ ኤሌክትሮዶች E55፣ E50A፣ E44A።
• በራስ ሰር የጠለቀ ቅስት ብየዳ መሙያ ሽቦ Sv-08GA፣ Sv-10GA።

የአረብ ብረት 09G2S, 10G2S1 የመዋሃድነት ሁኔታም ጥሩ ነው, መስፈርቶች እና ሊሆኑ የሚችሉ የአተገባበር ዘዴዎች ለ alloys 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15KhSND, 16G2AF ተመሳሳይ ናቸው. የአሎይ 09G2S, 10G2S1 አስፈላጊ ባህሪ እስከ 4 ሴ.ሜ ስፋት ላላቸው ክፍሎች ጠርዞችን ማዘጋጀት አስፈላጊነት አለመኖር ነው.

የመካከለኛ ቅይጥ ብረት ብየዳ

መካከለኛ ቅይጥ ብረቶች 20KhGSA፣ 25KhGSA፣ 35KhGSA (GOST 4543-71) ለስላሳ ስፌት መፈጠር የበለጠ ጉልህ የሆነ የመቋቋም አቅምን ይፈጥራሉ። እነሱ አጥጋቢ weldability ጋር ቡድን አባል ናቸው. ከ150-200˚С የሙቀት መጠን ቀድመው ማሞቅ፣ ባለብዙ ንብርብር ብየዳውን ማጠንከር እና ማገጣጠም ሲጠናቀቅ ማቀዝቀዝ ያስፈልጋቸዋል። አማራጮች፡

• የአሁኑ እና የኤሌክትሮል ዲያሜትር በኤሌክትሪክ ቅስት በሚበየድበት ጊዜበስራው ወቅት ቀጭን ጠርዞች ይበልጥ የተጠናከሩ መሆናቸውን ከግምት ውስጥ በማስገባት በብረት ውፍረት ላይ በመመርኮዝ በጥብቅ ይመረጣል. ስለዚህ, 2-3 ሚሜ የሆነ ምርት ዲያሜትር ጋር, የአሁኑ ዋጋ 50-90 ሀ ውስጥ መሆን አለበት ከ 7-10 ሚሜ ጠርዝ ውፍረት ጋር, በግልባጭ polarity ቀጥተኛ የአሁኑ electrodes 4-6 ሚሜ በመጠቀም 200 A ወደ ይጨምራል. ሴሉሎስ ወይም ካልሲየም ፍሎራይድ መከላከያ ሽፋን ያላቸው ዘንጎች (Sv-18KhGSA፣ Sv-18KhMA) ጥቅም ላይ ይውላሉ።
• በመከላከያ ጋዝ አካባቢ CO_{2 በሚሰራበት ጊዜ ሽቦ Sv-08G2S, Sv-10G2, Sv-10GSMT, Sv-08Kh3G2SM ከዲያሜትር ጋር መጠቀም አስፈላጊ ነው. እስከ 2 ሚሜ።}

የአርጎን ቅስት ዘዴ ወይም የውሃ ውስጥ የአርክ ብየዳ ብዙውን ጊዜ ለእነዚህ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላል።

ሙቀትን የሚቋቋሙ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች

ሙቀትን የሚቋቋም የብረት-ካርቦን ውህዶች 12MX፣ 12X1M1F፣ 25X2M1F፣ 15X5VF በቅድመ ማሞቂያ እስከ 300-450˚С ባለው የሙቀት መጠን መከናወን አለበት፣ በመጨረሻው ጠንካራ እና ከፍተኛ ሙቀት።

• የኤሌክትሪክ ቅስት ብየዳ በቀላል መንገድ ባለ ብዙ ሽፋን ስፌት ለመንደፍ፣ ካልሳይን የተቀቡ ኤሌክትሮዶች UONII 13/45MH፣ TML-3፣ TsL-30-63፣ TsL-39።
• የጋዝ ብየዳ ከአሴታይሊን አቅርቦት 100 ዲኤም3/ሚሜ መሙያ ቁሳቁሶችን በመጠቀም Sv-08KhMFA፣ Sv-18KhMA። የቧንቧ ግንኙነቱ የሚከናወነው ከቀድሞው የጋዝ ማሞቂያ ጋር ነው.

መካከለኛ-ቅይጥ ከፍተኛ-ጥንካሬ ቁሳቁሶችን 14Kh2GM, 14Kh2GMRB, ሙቀትን የሚከላከሉ ብረቶች ጋር ተመሳሳይ ደንቦችን መከተል አስፈላጊ ነው, አንዳንድ ልዩነቶችን ግምት ውስጥ በማስገባት:

• በጥልቀት ማጽዳትጠርዞች እና የታክሶች አጠቃቀም።
• የኤሌክትሮጁል ከፍተኛ ሙቀት መጨመር (እስከ 450˚C)።
• ከ2 ሴ.ሜ በላይ ውፍረት ያላቸውን ክፍሎች እስከ 150˚C አስቀድመው ያሞቁ።
• ቀስ ያለ ስፌት ማቀዝቀዝ።

ከፍተኛ ቅይጥ ብረቶች

የከፍተኛ ቅይጥ ስቲሎች በሚገጣጠሙበት ጊዜ ልዩ ቴክኖሎጂን መጠቀም አስፈላጊ ነው። እነዚህ ከማይዝግ, ሙቀት-የሚቋቋም እና ሙቀት-የሚቋቋም alloys መካከል ግዙፍ ክልል, አንዳንዶቹ: 09Kh16N4B, 15Kh12VNMF, 10Kh13SYu, 08Kh17N5MZ, 08Kh18G8N2T, 03Kh16N15MZB, 11Kh16N15MZB115MZB. የአረብ ብረቶች መገጣጠም (GOST 5632-72) የ4ኛው ቡድን ነው።

ከፍተኛ የካርቦን ከፍተኛ ቅይጥ ብረት የመገጣጠም ባህሪ፡

1. በአነስተኛ የሙቀት አማቂነታቸው ምክንያት አሁን ያለውን ጥንካሬ በአማካይ ከ10-20% መቀነስ አስፈላጊ ነው።
2. የብየዳው ክፍተት እስከ 2 ሚሊ ሜትር የሆነ ኤሌክትሮዶች መከናወን አለባቸው።
3. የፎስፈረስ፣ እርሳስ፣ ሰልፈር፣ አንቲሞኒ ይዘትን ይቀንሱ፣የሞሊብዲነም ብዛት፣ቫናዲየም፣ተንግስተን በልዩ የተሸፈኑ ዘንጎች በመጠቀም ይጨምሩ።
4. የተደባለቀ ዌልድ ማይክሮስትራክቸር (austenite + ferrite) የመመስረት አስፈላጊነት። ይህ የተከማቸ ብረት ductility እና የውስጥ ውጥረቶችን መቀነስ ያረጋግጣል።
5. በግዴታ የጠርዝ ማሞቂያ በመበየድ ዋዜማ። የሙቀት መጠኑ ከ 100 እስከ 300˚С ባለው ክልል ውስጥ ይመረጣል, እንደ መዋቅሩ ጥቃቅን መዋቅር ይወሰናል.
6. በአርክ ብየዳ ውስጥ የተሸፈኑ ኤሌክትሮዶች ምርጫ የሚወሰነው በእህል ዓይነቶች, ንብረቶች እና የስራ ሁኔታዎች አይነት ነው: ለአውስቴኒቲክ ብረት 12X18H9: UONII 13 / NZh, OZL-7, OZL-14 ከ Sv-06Kh19N9T ጋር ሽፋኖች,Sv-02X19H9; ለማርቴንሲቲክ ብረት 20Kh17N2: UONII 10Kh17T, AN-V-10 በ Sv-08Kh17T የተሸፈነ; ለአውስቴኒቲክ-ፌሪቲክ ብረት 12Kh21N5T፡ TsL-33 በSv-08Kh11V2MF ተሸፍኗል።
7. የጋዝ ብየዳ በሚደረግበት ጊዜ የአሲታይሊን አቅርቦት ከ70-75ዲኤም3/mm ዋጋ ጋር መዛመድ አለበት፣የሚጠቀመው መሙያ ሽቦ Sv-02Kh19N9T፣Sv-08Kh19N10B ነው።
8. NZh-8ን በመጠቀም የተዋሃዱ ቅስት ስራዎችን ማከናወን ይቻላል።

የብረት ብረት መገጣጠም አንጻራዊ መለኪያ ነው። በብረት, በአጉሊ መነጽር እና በአካላዊ ባህሪያት ላይ ባለው ኬሚካላዊ ውህደት ላይ የተመሰረተ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን መገጣጠሚያዎች የመፍጠር ችሎታ በጥሩ ሁኔታ የታሰበ የቴክኖሎጂ አቀራረብ ፣ ልዩ መሣሪያዎች እና የሥራ ሁኔታዎችን በመጠቀም ማስተካከል ይቻላል ።