የአልትራሳውንድ ሂደት፡ ቴክኖሎጂ፣ ጥቅሞች እና ጉዳቶች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

የብረታ ብረት ኢንዱስትሪ በዚህ የዕድገት ደረጃ ላይ ያሉ የተለያዩ የጠንካራነት ደረጃዎችን የመቁረጥ እና የመቆፈር ውስብስብ ሥራዎችን መፍታት ይችላል። ይህ ሊሆን የቻለው የኤሌክትሮ መካኒካል ዘዴዎችን ሰፊ ቡድን ጨምሮ በመሠረታዊ ደረጃ አዳዲስ መንገዶችን በማዳበር ነው ። የዚህ አይነት በጣም ውጤታማ ከሆኑ ቴክኖሎጂዎች አንዱ በኤሌክትሮአኮስቲክ ጨረር መርሆች ላይ የተመሰረተው Ultrasonic processing (UZO) ነው።

የመለኪያ RCD መርሆዎች

በመለኪያ ሂደት ውስጥ፣የተለመደው የሜካኒካል ቆራጮች እና መጥረጊያዎች እንደ ቀጥተኛ የተፅዕኖ መሳሪያ ሆነው ያገለግላሉ። በዚህ ዘዴ ውስጥ ያለው ቁልፍ ልዩነት መሳሪያውን በሚሰጠው የኃይል ምንጭ ላይ ነው. በዚህ አቅም, የ ultrasonic current generator በ 16-30 kHz frequencies ላይ ይሰራል. ያናድዳልበአልትራሳውንድ ተደጋጋሚነት ላይ ያሉ ተመሳሳይ ጠበኛ እህሎች ማወዛወዝ ፣ ይህም የማቀነባበሪያውን የባህሪ ጥራት ያረጋግጣል። ከዚህም በላይ የተለያዩ የሜካኒካል ድርጊቶችን ዓይነቶች ልብ ማለት ያስፈልጋል. ይህ የተለመደው የመቁረጥ እና የመፍጨት አካላት ብቻ ሳይሆን, ድምጹን በሚጠብቅበት ጊዜ መዋቅሩ መበላሸት ጭምር ነው. ከዚህም በላይ የአልትራሳውንድ መጠን መቁረጡ የሥራው ክፍል ቅንጣቶች በሚቆረጡበት ጊዜ እንኳን በትንሹ እንዲቀመጡ ያደርጋል። በእቃው ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ጥራጥሬዎች የምርቱን ንድፍ የማይነኩ ጥቃቅን ቅንጣቶችን ነጠብጣብ አድርገዋል. እንደ እውነቱ ከሆነ በናሙና አወቃቀሩ ላይ ምንም አይነት ውድመት የለም፣ነገር ግን ከቁጥጥር ውጪ የሆኑ ስንጥቆች ሊባዙ ይችላሉ።

ከፕላዝማ ቴክኖሎጂ ልዩነቶች

በጥራት ሂደት ውስጥ የአልትራሳውንድ እና የፕላዝማ ዘዴዎች ብዙ ተመሳሳይ ባህሪያት አሏቸው ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመቁረጥ እድል ይሰጣል። ግን በመካከላቸውም በስራው መርህ ላይ ከፍተኛ ልዩነት አለ. ስለዚህ ፣ UZO በኤሌክትሪክ ሞገድ ጄነሬተር የኃይል ድጋፍ ከመከርከሚያው መሳሪያ ጎን ባለው የጠለፋ ዱቄት ላይ ከፍተኛ ተፅእኖን የሚያካትት ከሆነ ፣ የፕላዝማ ማቀነባበሪያ ዘዴ በ ions እና በኤሌክትሮኖች የተሞላ ionized ጋዝ እንደ የስራ መካከለኛ ይጠቀማል። ማለትም የአልትራሳውንድ እና የፕላዝማ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂዎች በበቂ ሁኔታ ኃይለኛ የኃይል ማመንጫ ድጋፍ ያስፈልጋቸዋል። በመጀመሪያው ሁኔታ, ይህ የአልትራሳውንድ ኤሌክትሪክ መሳሪያ ሲሆን በሁለተኛው ውስጥ ደግሞ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ጋዝ ወይም የአየር ሙቀት መጨመር የሥራውን የሙቀት መጠን ወደ 16,000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ማምጣት ይችላል. የፕላዝማ ሕክምና አስፈላጊ አካል ኤሌክትሮዶች እና ፕላዝማ መጠቀም ነውየመቁረጫው የሚመራ ቅስት ከፍተኛ ኃይል የሚሰጡ ንጥረ ነገሮች።

የአልትራሳውንድ ሕክምና ማሽኖች

አሁን በ RCD አተገባበር ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውሉ መሳሪያዎች ላይ በበለጠ ዝርዝር ውስጥ መኖር ተገቢ ነው። በትልልቅ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ, ለእንደዚህ ዓይነቶቹ ዓላማዎች, ማሽኖች ጥቅም ላይ ይውላሉ, የጄነሬተር ስብስብ ለአልትራሳውንድ ፍሪኩዌንሲ ተለዋጭ ጅረት ለማምረት ያቀርባል. የሚፈጠረው ጅረት ወደ መግነጢሳዊ መለወጫ ጠመዝማዛነት ይመራል, እሱም በተራው, ለተከላው አካል ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ ይፈጥራል. Ultrasonic ሂደት የሚጀምረው የማሽኑ ጡጫ በኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ ውስጥ በመሆን መንቀጥቀጥ ስለሚጀምር ነው። የዚህ ንዝረት ድግግሞሾች በአንድ የተወሰነ ጉዳይ ላይ በሚፈለገው በተቀመጡት መለኪያዎች መሰረት በጄነሬተር ተቀናብረዋል።

ቡጢው ከማግኔትቶስትሪክ ቁስ (የብረት፣ ኒኬል እና ኮባልት ቅይጥ) በመስመራዊ ልኬቶች በመግነጢሳዊ ተርጓሚው ተግባር ስር ሊለወጥ የሚችል ነው። እና በመጨረሻው ወሳኝ ደረጃ ላይ ፣ ጡጫ በ waveguide-capacitor ላይ በሚመሩ ማወዛወዝ በሚበሳጭ ዱቄት ላይ ይሠራል። ከዚህም በላይ የማቀነባበሪያው መጠን እና ኃይል የተለየ ሊሆን ይችላል. በተገመቱት መሳሪያዎች ላይ የኢንዱስትሪ ብረታ ብረት ስራዎች ግዙፍ መዋቅሮችን በመፍጠር ይከናወናሉ, ነገር ግን ተመሳሳይ የአሠራር መርህ ያላቸው የታመቁ መሳሪያዎችም አሉ, ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነት የተቀረጸ ነው.

ልኬት RCD ቴክኒክ

መሳሪያዎችን ከጫኑ እና ከተዘጋጁ በኋላከታለመው ቁሳቁስ ውስጥ ፣ የሚበላሽ ዝቃጭ ወደ ቀዶ ጥገናው አካባቢ - ማለትም በምርቱ ወለል እና በሚወዛወዝ ጫፍ መካከል ባለው ቦታ ላይ ይሰጣል። በነገራችን ላይ ሲሊኮን ወይም ቦሮን ካርቦይድስ አብዛኛውን ጊዜ እንደ ብስባሽነት ጥቅም ላይ ይውላሉ. በአውቶሜትድ መስመሮች ውስጥ, ውሃ ለዱቄት አቅርቦት እና ማቀዝቀዣ ጥቅም ላይ ይውላል. በቀጥታ የአልትራሳውንድ ብረት ማቀነባበሪያ ሁለት ስራዎችን ያቀፈ ነው፡

• ተፅዕኖ የሚበላሹ ቅንጣቶችን ወደታሰበው የስራ ክፍል ውስጥ ዘልቆ መግባት፣በዚህም ምክንያት የማይክሮክራኮች አውታረመረብ ተፈጠረ እና የምርቱ ማይክሮፓርተሎች ተበሳተዋል።
• በማቀነባበሪያ ዞኑ ውስጥ የአሰቃቂ ቁስ ዝውውር - ያገለገሉ እህሎች በአዲስ ቅንጣቶች ጅረቶች ይተካሉ።

ለጠቅላላው ሂደት ውጤታማነት አስፈላጊው ሁኔታ በሁለቱም ሂደቶች እስከ ዑደቱ መጨረሻ ድረስ ከፍተኛ ፍጥነትን መጠበቅ ነው። አለበለዚያ የማቀነባበሪያ መለኪያዎች ይለወጣሉ እና የጠለፋ አቅጣጫ ትክክለኛነት ይቀንሳል።

የሂደት ባህሪያት

የማስኬጃ መለኪያዎች ለአንድ የተወሰነ ተግባር ተመራጭ ቀድሞ ተቀምጠዋል። ሁለቱም የሜካኒካል እርምጃ ውቅር እና የ workpiece ቁሳቁስ ባህሪያት ግምት ውስጥ ይገባል. የአልትራሳውንድ ሕክምና አማካኝ ባህሪያት እንደሚከተለው ሊወከሉ ይችላሉ፡

• የአሁኑ የጄነሬተር የድግግሞሽ ክልል ከ16 እስከ 30 kHz ነው።
• የጡጫ ወይም የስራ መሳሪያው የመወዛወዝ ስፋት - በቀዶ ጥገናው መጀመሪያ ላይ ያለው የታችኛው ስፔክትረም ከ 2 እስከ 10 ማይክሮን ሲሆን የላይኛው ደረጃ ደግሞ 60 ማይክሮን ሊደርስ ይችላል.
• የብስጭት ፈሳሽ ሙሌት - ከ20 እስከ 100 ሺህ።እህሎች በ1 ሴሜ ኪዩብ።
• የሚያበላሹ ንጥረ ነገሮች ዲያሜትር - ከ50 እስከ 200 ማይክሮን።

እነዚህን መመዘኛዎች መቀየር የግለሰብ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመስመር ሂደትን ብቻ ሳይሆን የተወሳሰቡ ጎድጎድ እና መቁረጫዎችን በትክክል መፍጠር ያስችላል። በብዙ መልኩ ከተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ጋር አብሮ መስራት የሚቻለው በቡጢ ባህሪያቱ ፍፁምነት ምክንያት ሲሆን ይህም በተለያዩ ሞዴሎች ላይ ቀጭን ልዕለ መዋቅር ያለው የጠለፋ ቅንብርን ሊጎዳ ይችላል።

በ RCD በማጥፋት ላይ

ይህ ክዋኔ ከ1 ማይክሮን እጅግ በጣም ትንሽ የሆኑ ቅንጣቶች ወደ ጠለፋ ፍሰት ውስጥ ሲገቡ የአኩስቲክ መስክን የመቦርቦር እና የአፈር መሸርሸር እንቅስቃሴን በመጨመር ላይ የተመሰረተ ነው። ይህ መጠን ከድንጋጤ የድምፅ ሞገድ ተጽእኖ ራዲየስ ጋር ተመጣጣኝ ነው, ይህም ደካማ የቡር አካባቢዎችን ለማጥፋት ያስችላል. የሥራው ሂደት ከ glycerin ድብልቅ ጋር በልዩ ፈሳሽ ውስጥ ይደራጃል. ልዩ መሣሪያም እንደ መያዣ ጥቅም ላይ ይውላል - phytomixer ፣ በመስታወት ውስጥ የሚመዘኑ መጥረጊያዎች እና የሥራ ክፍል። አንድ አኮስቲክ ማዕበል በሚሠራበት መካከለኛ ላይ እንደተተገበረ የነሲብ እንቅስቃሴ የሚበላሹ ቅንጣቶች ይጀምራል ፣ ይህም በ workpiece ወለል ላይ ይሠራል። በውሃ እና በ glycerin ድብልቅ ውስጥ ያሉ ጥቃቅን የሲሊኮን ካርቦይድ እና ኤሌክትሮኮርዱም እስከ 0.1 ሚሊ ሜትር የሆነ መጠን ያለው ማፅዳትን ያቀርባል. ማለትም የአልትራሳውንድ ህክምና ከባህላዊ ሜካኒካል መፍጨት በኋላ እንኳን ሊቆዩ የሚችሉ ጥቃቅን ጉድለቶችን ትክክለኛ እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያስወግዳል። ስለ ትላልቅ ብስሮች እየተነጋገርን ከሆነ, የኬሚካል ንጥረ ነገሮችን ወደ መያዣው ውስጥ በመጨመር የሂደቱን መጠን መጨመር ምክንያታዊ ነው.እንደ ሰማያዊ ቪትሪኦል።

ክፍሎችን በRCD በማጽዳት ላይ

በሚሠሩ የብረታ ብረት ባዶዎች ላይ፣ በአንድም ሆነ በሌላ ምክንያት በባህላዊ የሻገተ ጽዳት እንዲወገዱ የማይፈቀድላቸው የተለያዩ ሽፋኖች እና ቆሻሻዎች ሊኖሩ ይችላሉ። በዚህ አጋጣሚ በፈሳሽ ሚዲ ውስጥ የካቪቴሽን አልትራሳውንድ ፕሮሰሲንግ ቴክኖሎጂም ጥቅም ላይ ይውላል፣ነገር ግን ከቀደመው ዘዴ በርካታ ልዩነቶች አሉት፡

• የድግግሞሽ ክልሉ ከ18 እስከ 35 kHz ይለያያል።
• እንደ ፍሪዮን እና ኤቲል አልኮሆል ያሉ ኦርጋኒክ አሟሟቶች እንደ ፈሳሽ መሃከለኛ ጥቅም ላይ ይውላሉ።
• የተረጋጋ የካቪቴሽን ሂደትን እና የስራ ክፍሉን አስተማማኝ መጠገኛ ለማስቀጠል የፋይቶሚክስርን የማስተጋባት ሁኔታን ማዘጋጀት ያስፈልጋል፣ይህም ፈሳሽ አምድ ከአልትራሳውንድ ሞገድ ግማሽ ርዝመት ጋር ይዛመዳል።

የአልማዝ ቁፋሮ በአልትራሳውንድ የተደገፈ

ዘዴው በአልትራሳውንድ ንዝረት የሚመራ የሚሽከረከር የአልማዝ መሳሪያ መጠቀምን ያካትታል። ለህክምናው ሂደት የኢነርጂ ወጪዎች ከሚያስፈልጉት ሀብቶች መጠን በባህላዊ የሜካኒካል እርምጃ ዘዴዎች ይበልጣል፣ 2000 J/mm3 ይደርሳል። ይህ ኃይል በ 0.5 ሚሜ / ደቂቃ ፍጥነት እስከ 25 ሚሊ ሜትር የሆነ ዲያሜትር ለመቦርቦር ይፈቅድልዎታል. እንዲሁም የአልትራሳውንድ ቁሶችን በመቆፈር ማቀነባበር እስከ 5 ሊት / ደቂቃ ድረስ በከፍተኛ መጠን ማቀዝቀዣ መጠቀምን ይጠይቃል። የፈሳሽ ፍሰቶች እንዲሁ ጥሩ ዱቄት ከመሳሪያው እና ከስራው ወለል ላይ ይታጠባሉ።ቁስሉ በሚጠፋበት ጊዜ የተፈጠረ።

የ RCD አፈጻጸምን መቆጣጠር

የቴክኖሎጂ ሂደቱ በኦፕሬተሩ ቁጥጥር ስር ነው፣ እሱም የተግባር ንዝረት መለኪያዎችን ይከታተላል። በተለይም ይህ የመወዛወዝ ስፋት, የድምፅ ፍጥነት, እንዲሁም የአሁኑን አቅርቦት ጥንካሬ ይመለከታል. በዚህ መረጃ እገዛ የስራ አካባቢን መቆጣጠር እና የተበላሹ ንጥረ ነገሮች በስራው ላይ ያለው ተጽእኖ ይረጋገጣል. መሣሪያዎች ክወና በርካታ ሁነታዎች በአንድ የቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ጊዜ ይህ ባህሪ, መሣሪያዎች መካከል ለአልትራሳውንድ ሂደት ውስጥ በተለይ አስፈላጊ ነው. በጣም ተራማጅ የቁጥጥር ዘዴዎች የምርቱን መለኪያዎች በሚመዘግቡ ዳሳሾች ንባብ ላይ በመመስረት የሂደት መለኪያዎችን የሚቀይሩ አውቶማቲክ መንገዶች ተሳትፎን ያካትታል።

የአልትራሳውንድ ቴክኖሎጂ ጥቅሞች

የ RCD ቴክኖሎጂ አጠቃቀም በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል፣ ይህም እንደ ልዩ የአተገባበር ዘዴው በተለያዩ ዲግሪዎች ይገለጻል፡

• የማሽን ሂደቱ ምርታማነት ብዙ ጊዜ ይጨምራል።
• የአልትራሳውንድ መሳሪያ መልበስ ከተለመደው የማሽን ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር በ8-10 ጊዜ ይቀንሳል።
• በመቆፈር ጊዜ የማቀነባበሪያ መለኪያዎች በጥልቅ እና በዲያሜትር ይጨምራሉ።
• የሜካኒካል እርምጃ ትክክለኛነትን ይጨምራል።

የቴክኖሎጂ ጉድለቶች

የዚህን ዘዴ በሰፊው መተግበር አሁንም በብዙ ድክመቶች እንቅፋት አለበት። በዋናነት ከድርጅቱ የቴክኖሎጂ ውስብስብነት ጋር የተያያዙ ናቸው.ሂደት. በተጨማሪም ለአልትራሳውንድ ማቀነባበሪያ ክፍሎችን ወደ ሥራ ቦታው እና የውሃ ማቀዝቀዣ መሳሪያዎችን ማገናኘትን ጨምሮ ተጨማሪ ስራዎችን ይጠይቃል. እነዚህ ምክንያቶች የሥራውን ዋጋ ሊጨምሩ ይችላሉ. የኢንዱስትሪ ሂደቶችን በሚጠቀሙበት ጊዜ, የኃይል ወጪዎችም ይጨምራሉ. ተጨማሪ መገልገያዎች የዋና ዋና ክፍሎችን ተግባር ለማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን የመከላከያ ስርዓቶችን እና የኤሌክትሪክ ምልክቶችን የሚያስተላልፉ የአሁን ሰብሳቢዎች አሠራር ጭምር ያስፈልጋል.

ማጠቃለያ

የአልትራሳውንድ አጨራረስ ቴክኖሎጂን ወደ ብረት ስራ ሂደት ማስገባቱ በባህላዊ የመቁረጥ፣የመቆፈር፣የመዞር ወዘተ ዘዴዎች አጠቃቀም ውስንነት የተነሳ ነው።. የዚህ ቴክኖሎጂ አጠቃቀም በጠንካራ ብረት ፣ በታይታኒየም-ካርቦይድ ውህዶች ፣ በተንግስተን የያዙ ምርቶች ፣ ወዘተ ላይ የማሽን ስራዎችን ለማከናወን አስችሏል ። በተመሳሳይ ጊዜ የሜካኒካል እርምጃ ከፍተኛ ትክክለኛነት በስራው ውስጥ ባለው መዋቅር ላይ በትንሹ ጉዳት የተረጋገጠ ነው ። አካባቢ. ነገር ግን እንደ ፕላዝማ መቁረጫ፣ሌዘር እና የውሃ ጄት ማቀነባበሪያ የመሳሰሉ አዳዲስ ቴክኖሎጂዎች እንደሚታየው አሁንም ቢሆን እንደዚህ ያሉ የብረት ማቀነባበሪያ ዘዴዎችን ሲጠቀሙ ኢኮኖሚያዊ እና ድርጅታዊ ችግሮች አሉ።