በሙቀት የተሰራ እንጨት፡ ዋና ዋና ባህሪያት፣ የምርት ቴክኖሎጂ፣ ጥቅሞች እና ጉዳቶች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

ብዙ ሰዎች ቤታቸውን በዋናነት ከተፈጥሮ እንጨት መገንባት ይመርጣሉ። ከዚህም በላይ መለዋወጫዎች እንኳን ከዚህ ቁሳቁስ ተመርጠዋል. እና ፣ ምንም እንኳን ከቅርብ ጊዜ ወዲህ እየጨመሩ የሚሄዱ አርቲፊሻል አመጣጥ ፣ መልበስን የሚቋቋሙ አናሎግዎች ቢኖሩም ፣ ዛፉ ሁል ጊዜ ከፍ ያለ ዋጋ ያለው ነው። ነገር ግን, በመጀመሪያ መልክ, ይህ የተፈጥሮ ቁሳቁስ ለአጭር ጊዜ የሚቆይ - ይበሰብሳል, በከፍተኛ እርጥበት ደረጃ ላይ ይጣላል. በተጨማሪም, ፈንገስ ጨምሮ የነፍሳት ተባዮችን ጥቃት መቋቋም አይችልም. በሙቀት የታገዘ እንጨት ብዙ ችግሮችን ያስወግዳል እና ንጽህናም አለው።

በጥንት ዘመን እንኳን የእጅ ባለሞያዎች የእንጨት ምርቶችን እና መዋቅሮችን የአገልግሎት ህይወት እንዴት እንደሚጨምሩ ያስቡ ነበር። እና፣ በመጨረሻም፣ ሁሉም በፈጠራ መፍትሄ አብቅቷል። ይህ ጥሬ ዕቃ ምንድን ነው?

አጠቃላይ መረጃ

"ትሬሞዲን" በሚለው ቃል ስር ያለውን ቁሳቁስ ይደብቃልበከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የሚታከም ሙቀት. ከ +185 ° ሴ እስከ +250 ° ሴ ሊደርስ ይችላል. በተመሳሳይ ጊዜ, በምርት ሂደቱ ውስጥ ኬሚካሎች አይጨመሩም! በውጤቱም, የ 21 ኛው ክፍለ ዘመን አዲስ ቁሳቁስ ተወለደ, ይህም ዘመናዊ የጥራት መስፈርቶችን አሟልቷል.

በርካታ ሸማቾች ጥቅም ላይ የሚውሉትን ጥሬ እቃዎች አካባቢን ወዳጃዊነት ያደንቃሉ፣ ምንም ያህል ጊዜ ቢያልፍም። እና የቁሳቁሶች አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ሙሉ በሙሉ ዋጋ የሌላቸው ናቸው. እና ሌሎች ዘመናዊ አናሎግዎች በምንም መልኩ ዝቅተኛ ያልሆኑ እና ለአለም አቀፍ እውቅና የበለጠ እድሎች ያላቸው ይመስላል። እውነታው ትንሽ የተለየ ነው።

የተፈጥሮ ቁሳቁስ እና በተለይም በሙቀት የተሰራ እንጨት (አሁን ምን ታውቃለህ) ከነሱ ጋር በማነፃፀር ቢያንስ ሰዎች ቶሎ አይጥሉትም። ምናልባት ይህ ፈጽሞ ሊከሰት አይችልም. እዚህ፣ ልክ እንደ ክላሲኮች - የማይሞት እና ከፋሽን አዝማሚያዎች ጋር ውድድር የወጣ ነው።

የቀደሙት ሊቃውንት ስለምን ያውቁ ነበር?

የእንጨት ሙቀትን የማከም ጥቅማጥቅሞች ለሰው ልጆች በጣም ለረጅም ጊዜ ይታወቃሉ እናም በእነዚያ ሩቅ ጊዜያት በተግባር ላይ ውለዋል ። የእጅ ባለሙያዎቹ በዘይት በመጠቀም የስራ ክፍሎችን አስቀድመው ማፍላት የምርቶቹን የአገልግሎት ዘመን ለመጨመር እንደሚረዳ አስተውለዋል. ለዚህ ህክምና ምስጋና ይግባውና ቁሱ እርጥበት መሳብ አቆመ, ስለዚህ ምንም መበስበስ የለም, እና ቅርጹ ለረጅም ጊዜ ተጠብቆ ይቆያል.

ነገር ግን ይህ ከሚጠቀመው ብቸኛው ዘዴ በጣም የራቀ ነው። የእንጨት እድሜ ለማራዘም ያልተሰራ ነገር፡

• ኖርማኖች ቁሳቁሱን በሜዳ ላይ መተኮስ ጀመሩእሳት።
• የጀርመን እና የስላቭ ጎሳዎች ሊቃውንት በመንከር እና በመፍላት ከበሬታ ነበራቸው።
• ህንዶች እንኳን የመተኮስ ቴክኖሎጂን ያውቁ ነበር - የቀስት ራሶቻቸውን እና የጦራቸውን ጥንካሬ ጨምረዋል።

እንደ ምሳሌ፣ እነርሱን ሩቅ መፈለግ አያስፈልግም። በጥንታዊ ወፍጮ ጎማዎች ውስጥ በሙቀት-የተጣራ እንጨት ጥቅም ላይ የሚውል ማስረጃዎች ይገኛሉ. ግን ብዙዎቹ እስከ ዛሬ ተርፈዋል!

ኬሚስትሪ - ጥሩም ሆነ መጥፎ

የእንጨት ኬሚካላዊ ሕክምናም ከጥንት ጀምሮ በስፋት ይሠራበት የነበረ ሲሆን ዛሬም ጥቅም ላይ ይውላል። ዋናው ነገር ቁሱ በተለያዩ መንገዶች መበከል ላይ ነው። በጣም ከተለመዱት ቀመሮች መካከል፡

• አንቲሴፕቲክስ፤
• ፖሊመር ንጥረ ነገሮች፤
• ቀለም፤
• laki።

የእርጥበት መከላከያ ፊልሞችም ስራ ላይ ነበሩ። የኬሚካላዊ ሕክምና ጥቅም ለአሉታዊ ውጫዊ ተጽእኖዎች መጨመር (እና ጉልህ) መቋቋም ነው. ሆኖም ግን, ጉዳትም አለ, ምክንያቱም እንጨት ዋነኛውን ጥቅም ስለሚያጣ - የአካባቢ ጥበቃ.

የቴክኖሎጂ ልማት

የእንጨት የሙቀት ሕክምና ካለፈው ክፍለ ዘመን 30 ዎቹ ጀምሮ ትኩረት የሚስብ ነበር። ከጀርመን የመጡ ሳይንቲስቶች ቅድሚያውን ወስደዋል, እና ከጥቂት አሥርተ ዓመታት በኋላ በአሜሪካውያን ተወስዷል. ስለ ምን እንደሆነ - በሙቀት የተሰራ እንጨት, የሰው ልጅ በጣም ረጅም ጊዜ ይታወቃል. ስለዚህ, ስፔሻሊስቶች ሙከራዎችን እና ሙከራዎችን በማካሄድ ተጠምደዋል. ግን በመጨረሻ፣ ቴክኖሎጂው በሰፊው ጥቅም ላይ አልዋለም።

በ80ዎቹ መገባደጃ ላይ በሩሲያ ውስጥ በኖቪ ዩሬንጎይ ከተማየእንጨት ሙቀት ሕክምና ቴክኖሎጂ የራሱ እድገት መጀመሪያ ላይ ተዘርግቷል. በጥንት ጌቶች ልምድ ላይ የተመሰረተ ነው. እና አዲሱን ቁሳቁስ ከተቀበለ በኋላ የቤት እቃዎች እና የስፖርት ቁሳቁሶች ማምረት ተጀመረ።

በተመሳሳይ ጊዜ የሌሎች ሀገራት ስፔሻሊስቶች - ጀርመን፣ ፊንላንድ፣ ፈረንሳይ እና ኔዘርላንድስ - እንዲሁም ለከፍተኛ ሙቀት መጋለጥ ጀመሩ። የሳይንስ ሊቃውንት በዚህ ምክንያት በእንጨት ውስጥ መዋቅራዊ ለውጦች እንደተከሰቱ የሚያረጋግጡ ጥናቶችን አድርገዋል. በውጤቱም ፣ ቁሱ የበለጠ ለመልበስ የሚቋቋም እና የሚበረክት እንዲሆን የተደረገ ሲሆን ይህም አድማሱን አስፍቷል።

ፊንላንድ

አሁንም ግን በሙቀት የተሰራ እንጨት የማምረት ቴክኖሎጂ ለመጀመሪያ ጊዜ እዚህ ሀገር ብቅ ማለት ጀመረ። ነዋሪዎቿ ለከፍተኛ ሙቀት መጋለጥ የቁሳቁስን ዘላቂነት እንዴት እንደሚጎዳ ለመጀመሪያ ጊዜ አስተውለዋል። በተለያዩ ዛፎች ላይ ናሙናዎች ተወስደዋል፡

• በርች፤
• Firs፤
• ጥድ፤
• አስፐን።

በዘራቸው መሰረት አጠቃላይ ሂደቱ በርካታ ደረጃዎችን ያቀፈ ነው፡

• እርጥበት ከተፈጥሮ ቁሳቁስ ፋይበር የሚወጣው በ +130…+150 °C ባለው የሙቀት መጠን በተዘጋ ክፍል ውስጥ በማድረቅ ነው።
• በከፍተኛ ግፊት እና የሙቀት መጠን (+200…+240 °C) እንዲሁም የውሃ ትነት ተጽዕኖ ሥር የእንጨት እልከኛ ይከሰታል። በዚህ ደረጃ፣ ቁሱ የባህሪይ ቀለም ይኖረዋል።
• የሙቀት መጠን እየቀነሰ ይሄዳል፣የእርጥበት መጠን መቶኛ ወደ 4-6% ይደርሳል፣አይበልጥም።

የእንደዚህ አይነት ዑደት ውጤት በእንጨት ውስጥ አዲስ መዋቅር እንዲፈጠር እና ለውጦችን ያመጣልበሞለኪዩል ደረጃ ላይ ይከሰታል. ይህ የሆነበት ምክንያት በቃጫዎቹ መከፋፈል እና በመካከላቸው ያለው ትስስር ምክንያት ነው - ይህ በትክክል ከፍተኛ ሙቀት እና ግፊት የሚነካው ነው።

የፊንላንድ ቴክኖሎጂን የመጠቀም ውጤት - በሙቀት-የተጣራ እንጨት እርጥበትን መቋቋም የሚችል እና በከባድ ዝናብ ወቅት የአካል ጉዳተኝነት አይጋለጥም። እና ሁሉም የቁሳቁሱን ወለል porosity በመቀነስ።

የተዳበሩ ቴክኖሎጂዎች

ከዓለም ዙሪያ በመጡ ብዙ ባለሙያዎች እንደተናገሩት ዛሬ ወደ ሁለት ደርዘን የሚጠጉ ቴክኖሎጂዎች ለእንጨት የሙቀት ሕክምና አሉ። ብዙዎቹ የባለቤትነት መብት አላቸው ከነሱ መካከል በጣም ዝነኛ የሆኑት ቴክኖሎጂዎች የሚከተሉት የምርት አይነቶች ናቸው፡

• ቴርሞዉድ የፊንላንዳውያን የእጅ ባለሞያዎች ቤተኛ ቴክኖሎጂ ነው። በዚህ ልማት መሠረት በአገሪቱ ውስጥ ብዙ ፋብሪካዎች ይሠራሉ. በተመሳሳይ የጣሊያኑ ባቺልድ እና የፈረንሳዩ ኩባንያ BCI-MBS ይህንን ቴክኖሎጂ እየተጠቀሙ ነው።
• የጀርመን ልማት እንጨት በማድረቅ ላይ የተመሰረተ ሲሆን ይህም በፈሳሽ ኦርጋኒክ ምንጭ (ዘይት) ውስጥ በተለዋዋጭ የሙቀት መጠን ይከናወናል።
• ፕላቶ - ይህ ቴክኖሎጂ የተሰራው በሆላንድ በመጡ የእጅ ባለሞያዎች ነው። ከ +160°C እስከ +190°C ባለው የሙቀት መጠን ተጽዕኖ ስር የሚገኘውን የእንጨት ቴርማል ሃይድሮላይዜሽን ያመለክታል።
• ማደስ ቀደም ሲል ከፈረንሳይ ስፔሻሊስቶች በሙቀት የተሰራ እንጨት የራሳችን ምርት ነው። በዚህ ሁኔታ ሂደቱ የሚካሄደው ከፍ ባለ የሙቀት መጠን (+200…+250 °C) በተሞላ የእንፋሎት አካባቢ ውስጥ ነው።

በርቷል።የሩስያ ፌደሬሽን ግዛት እንዲሁም በአሜሪካ፣ በካናዳ እና በአንዳንድ የአውሮፓ ሀገራት ለእንጨት ሙቀት ሕክምና የራሳቸው ቴክኖሎጂዎችን ፈጥረዋል።

የቴርሞዉድ ጥንካሬዎች

ለከፍተኛ የአየር ሙቀት መጋለጥ ምክንያት የተፈጥሮ ቁሳቁስ ወሰን የሚገድቡትን ባህሪያት ያጣል. በተመሳሳይ ጊዜ የዛፉ ጠቃሚ ባህሪያት ሙሉ በሙሉ ይጠበቃሉ. ይህ ሁሉ የሚያበረክተው እንጨት የዚህ ዘመናዊ እና የፈጠራ ቁሳቁስ ጥቅሞች ሊቆጠሩ የሚችሉ አዳዲስ ባህሪያትን እንዲያገኝ ነው.

ከጠቃሚ ጠቀሜታዎች መካከል የሚከተሉት ጥቅሞች መገለጽ አለባቸው፡

• ዘላቂነት - ከሙቀት ሕክምና በኋላ እንጨቱ እርጥበትን አይወስድም, ስለዚህ አያብጥም ወይም አይሰበርም. ይህ የተገኘው ለፈንገስ እና ለሌሎች ተባዮች ተወዳጅ በሆነው የፖሊሳካርዳይድ መፈራረስ ነው።
• የእሳት ደህንነት ከፍተኛ ደረጃ - በሙቀት-የታከመ እንጨት ጥንካሬን እና ጥንካሬን ያገኛል፣ይህም ካልታከመ እንጨት በጣም በዝግታ እንዲቀጣጠል ያደርገዋል።
• ጥንካሬ - ለሙቀት "ማሻሻያ" አሰራር ምስጋና ይግባውና ቁሱ ለሜካኒካዊ ጭንቀት ይቋቋማል።
• አስደሳች መልክ - የሙቀት ሕክምና የእንጨት መዋቅር ጠንካራ መገለጫን ያበረታታል። በዚህ ምክንያት ቀላል ዝርያዎች እንኳን አዲስ መልክ ያገኛሉ, ይህም ከምርጥ ዝርያዎች ገጽታ በምንም መልኩ ያነሰ አይደለም.

በአብዛኛው በእነዚህ ጥራቶች የተነሳ ዛሬ ይህ ፈጠራ ያለው ቁሳቁስ በሙያዊ ግንበኞች እና የቤት ውስጥ የእጅ ባለሞያዎች ዘንድ በጣም ተፈላጊ ነው።

መመደብ

የእንጨት ሙቀት ሕክምና የሚከናወነው በተገቢው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ከፍተኛ ክፍተት (+150 °C እስከ +240 °C) ተጽእኖ ስር ስለሆነ ሁሉም የሙቀት እንጨት በበርካታ ክፍሎች ይከፈላል.

የመጀመሪያው ቡድን ከ +190 ድግሪ ሴንቲ ግሬድ በማይበልጥ የሙቀት መጠን የሚሰራ እንጨት ያካትታል። ፊቱ በትንሹ የተቀባ እና ቴክኒካዊ አፈፃፀሙ ዝቅተኛ ነው።

ሁለተኛው ቡድን የሚወከለው በሙቀት-የተሰራ እንጨት ሲሆን በ +210 ° ሴ. ይህ የመበስበስ መከላከያውን ለመጨመር አስችሎታል እና ይህ ቀድሞውኑ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ቁሳቁስ ተደርጎ ሊወሰድ ይችላል. ነገር ግን እንጨት፣ በመጠኑም ቢሆን፣ደካማ እና ደካማ ነው።

ሦስተኛው ቡድን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች ያካትታል - እዚህ ሂደቱ የሚከናወነው በከፍተኛው የሙቀት መጠን +250 ° ሴ ተጽእኖ ስር ነው. ውጤቱም በጣም ጥቅጥቅ ያለ እና ጠንካራ እንጨት ነው. ለማንኛውም ውጫዊ ተጽእኖ ይቋቋማል።

የእራስዎ ሂደት መፍጠር

የቴርሞዉድ ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም በኢንዱስትሪ ደረጃ ይመረታል። እንዲህ ዓይነቱን ሂደት በእራሳቸው ወደ እውነታ እንዴት እንደሚተረጎም ፍላጎት ያላቸው ሰዎች ቅር ያሰኛሉ. ቴክኖሎጂውን ለመተግበር በጣም አስቸጋሪ በሆነ ቀላል ምክንያት በፋብሪካዎች ውስጥ የሚደረገውን ሁሉንም ነገር መድገም አይቻልም. እና ቤት ውስጥ፣ በቀላሉ የማይቻል ነው።

እንደሚያውቁት እንጨት በአግባቡ ሳይሰራ እየበሰበሰ በፍጥነት ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም። በቤት ውስጥ, ምንም እንኳን ወደ ኢንደስትሪ ለመቅረብ የማይሰራ ቢሆንምየምርት ልኬት፣ ግን አንዳንድ ጥሩ አማራጮች አሉ፡

• መፍጨት፤
• መጠበስ፤
• በአንቲሴፕቲክስ የሚደረግ ሕክምና።

ይህም አሁንም በሙቀት የተሰራ እንጨት በገዛ እጆችዎ መስራት ይቻላል። ከዚህም በላይ ይህ ሁሉ የእንጨት ምርቶችን እና መዋቅሮችን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ሊያራዝም ይችላል. መፍጨት እና የመተኮስ ሂደት የህዝብ ዘዴዎች ናቸው። በአያቶቻችን እና በወላጆቻቸው በተግባር ጥቅም ላይ ውለው ነበር።

አስፈላጊ ከሆነ ለዚሁ ዓላማ በተዘጋጁ ኬሚካሎች ማከም ይችላሉ። ሆኖም ግን, ቀደም ሲል እንደተገለፀው የቁሳቁሱ አካባቢያዊ ወዳጃዊነት ጠፍቷል. ስለዚህ፣ በሁሉም ሁኔታዎች ሳይሆን አውቀው ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

ጥሩ አማራጭ

እንጨት ለማቃጠል ችቦ ወይም ጋዝ ማቃጠያ ጥቅም ላይ ይውላል። ቀድሞ የተጣራ እንጨት ብቻ በእሳት እንዳይቃጠል በውኃ ይታጠባል። ቡናማ ቀለም እስኪታይ ድረስ ሂደቱ ይከናወናል።

ከተኩስ በኋላ ካርበን ከእንጨት በብረት ብሩሽ ይወጣል። በመብራት ወይም በማቃጠያ ተጽእኖ ስር ያሉ የሙቀት ሕክምናዎች እንጨቱን ያረጀ ውጤት ያስገኛል ይህም በብዙ አድናቂዎች ዘንድ አድናቆት ይኖረዋል. በተጨማሪም, አሁን ቁሱ ለረጅም ጊዜ ፈንገሶች እንዳይፈጠር (ሻጋታ ጨምሮ) በአስተማማኝ ሁኔታ የተጠበቀ ነው.

በተመሳሳይ ጊዜ በገዛ እጆችዎ በሙቀት የተሰሩ እንጨቶችን ለማምረት በቤት ውስጥ የሚሠራው ቴክኖሎጂ ቴርሞዉድ በፋብሪካ ውስጥ "የተወለደ" ያለውን ቁሳቁስ ጥራት እንዲያሳኩ አይፈቅድልዎትም ።