የብረት ማስነጠስ እንደ ሙቀት ሕክምና አይነት። የብረታ ብረት ቴክኖሎጂ

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2024-01-02 13:49

አዲስ ቁሳቁሶችን መፍጠር እና ንብረታቸውን መቆጣጠር የብረታ ብረት ቴክኖሎጂ ጥበብ ነው። ከመሳሪያዎቹ ውስጥ አንዱ የሙቀት ሕክምና ነው. እነዚህ ሂደቶች ባህሪያትን እና, በዚህ መሠረት, የአሎይዶች አጠቃቀም ቦታዎችን ለመለወጥ ያስችላሉ. የአረብ ብረት ማቅለም በምርቶች ላይ ያሉ የአመራረት ጉድለቶችን ለማስወገድ፣ ጥንካሬያቸውን እና አስተማማኝነታቸውን ለመጨመር በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ አማራጭ ነው።

የሂደት ተግባራት እና ዝርያዎቹ

የማስወገድ ስራዎች የሚከናወኑት በሚከተሉት ዓላማ ነው፡

• የ intracrystalline መዋቅር ማመቻቸት፣የቅይጥ አባሎችን ማዘዝ፤
• በፈጣን የሂደት የሙቀት መጠን መለዋወጥ ምክንያት የውስጥ መዛባትን እና ጭንቀትን መቀነስ፤
• የነገሮችን ተጣጣፊነት ለቀጣይ መቁረጥ።

ክላሲክ ክዋኔው "ሙሉ ማደንዘዣ" ተብሎ ይጠራል, ነገር ግን በተገለጹት ባህሪያት እና በተግባሮቹ ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ በርካታ ዓይነት ዝርያዎች አሉ-ያልተሟላ, ዝቅተኛ, ስርጭት (ሆሞጀኒዜሽን),isothermal, recrystalization, normalization. ሁሉም በመርህ ደረጃ ተመሳሳይ ናቸው ነገር ግን የአረብ ብረቶች የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ.

የሙቀት ሕክምና በገበታ ላይ የተመሰረተ

በሙቀት ጨዋታ ላይ የተመሰረቱ በብረታ ብረት ውስጥ ያሉ ሁሉም ለውጦች ከብረት-ካርቦን ውህዶች ዲያግራም ጋር በግልጽ ይዛመዳሉ። የካርቦን ብረቶች ወይም የብረት ብረቶች ጥቃቅን አወቃቀር፣ እንዲሁም የመዋቅሮች ለውጥ ነጥቦችን እና ባህሪያቶቻቸውን በማሞቅ ወይም በማቀዝቀዝ ተፅእኖ ውስጥ ለመወሰን የእይታ እርዳታ ነው።

የብረታ ብረት ቴክኖሎጂ ሁሉንም አይነት የካርበን ስቲሎች ማሽቆልቆልን በዚህ መርሃ ግብር ይቆጣጠራል። ላልተሟላ፣ ዝቅተኛ እና እንዲሁም በድጋሚ ክሪስታላይላይዜሽን የ"ጅምር" የሙቀት እሴቶቹ የPSK መስመር ናቸው፣ እሱም ወሳኝ ነጥቡ Ac₁። የአረብ ብረትን ሙሉ በሙሉ ማጥራት እና መደበኛ ማድረግ በሙቀት አማቂነት ወደ ጂኤስኢ ዲያግራም መስመር፣ ወሳኝ ነጥቦቹ AC₃ እና አክ_{m ናቸው። ሥዕላዊ መግለጫው የተወሰነ የሙቀት ሕክምና ዘዴን ከቁስ ዓይነት ጋር በካርቦን ይዘት እና ለተወሰነ ቅይጥ የመተግበሩን ዕድል በግልፅ ያስቀምጣል።}

ሙሉ ማጠቃለያ

ነገሮች፡ ቀረጻ እና ፎርጂንግ ከhypoeutectoid alloy፣ የአረብ ብረት ስብጥር ካርቦን እስከ 0.8% ድረስ መሙላት አለበት።

ዒላማ፡

• በመወርወር እና በጋለ ግፊት በተገኘ ጥቃቅን መዋቅር ላይ ከፍተኛ ለውጥ፣ተመጣጣኝ ያልሆነውን የፌሪት-ዕንቁ ስብጥር ወደ አንድ ወጥ የሆነ ጥራት ያለው ጥራጥሬ በማምጣት፣
• ጥንካሬን በመቀነስ እና ለቀጣይ ሂደት ductilityን ይጨምራልመቁረጥ።

ቴክኖሎጂ። የአረብ ብረት ማስታገሻ ሙቀት ከ30-50˚С በጣም ወሳኝ ነጥብ AC_{3 ነው። ብረቱ ወደተገለጹት የሙቀት ባህሪያት ሲደርስ, በዚህ ደረጃ ለተወሰነ ጊዜ ይጠበቃሉ, ይህም ሁሉንም አስፈላጊ ለውጦችን ለማጠናቀቅ ያስችላል. ትላልቅ የእንቁ እና የፍራፍሬ እህሎች ሙሉ በሙሉ ወደ ኦስቲኔትነት ይለወጣሉ. ቀጣዩ ደረጃ ከእቶን ጋር በመሆን ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ ሲሆን በዚህ ጊዜ ፌሪት እና ፒርላይት እንደገና ከአውስቴታይት ይለያሉ፣ እሱም ጥሩ እህል እና ወጥ የሆነ መዋቅር አለው።}

የብረት ብረትን ሙሉ ለሙሉ ማፅዳት በጣም አስቸጋሪ የሆኑትን የውስጥ ጉድለቶች ለማስወገድ ያስችላል፣ነገር ግን በጣም ረጅም እና ጉልበት የሚጨምር ነው።

ያልተሟላ ማስረከብ

ነገሮች፡- hypoeutectoid steels ያለ ከባድ የውስጥ inhomogeneities።

ዓላማ፡- የመፍጨት እና የማለስለስ የእንቁ እህሎችን፣ የፌሪቲክ መሰረትን ሳይቀይሩ።

ቴክኖሎጂ። ብረቱን ወደ ሙቀቶች ማሞቅ ወሳኝ በሆኑ ነጥቦች AC₁ እና በ Ac_{3 መካከል ባለው ክፍተት መካከል እየወደቀ ነው። በእቶኑ ውስጥ በተረጋጋ ባህሪያት ውስጥ ባዶዎች መጋለጥ አስፈላጊ የሆኑትን ሂደቶች ለማጠናቀቅ አስተዋፅኦ ያደርጋል. ማቀዝቀዝ የሚከናወነው ከመጋገሪያው ጋር በመሆን ቀስ በቀስ ነው. በውጤቱ ላይ, ተመሳሳይ የፐርላይት-ፌሪይት ጥቃቅን መዋቅር ይገኛል. እንዲህ ባለው የሙቀት ተጽእኖ፣ፐርላይት ወደ ጥሩ-ጥራጥሬነት ይለወጣል፣ፌሪትሪት ግን ያልተለወጠ ክሪስታላይን ሆኖ ይቀራል፣እናም በመዋቅራዊ መልኩ ብቻ ሊቀየር፣እንዲሁም መፍጨት ይችላል።}

የብረት ብረት ያልተሟላ ማሽቆልቆል የቀላል ነገሮችን ውስጣዊ ሁኔታ እና ባህሪያትን ሚዛን ለመጠበቅ ያስችላል፣ሃይል የሚጨምር አነስተኛ ነው።

አነስተኛ ማስታገሻ(ዳግም ክሪስታላይዜሽን)

ነገሮች፡ ሁሉም አይነት የታሸገ የካርቦን ብረታ ብረት፣የካርቦን ይዘት ያለው ቅይጥ ብረት በ0.65% ውስጥ (ለምሳሌ ኳስ ተሸካሚዎች)፣ ከብረት ካልሆኑ ብረቶች የተሠሩ ክፍሎች እና ባዶዎች፣ ነገር ግን ከባድ የውስጥ ጉድለቶች የሌሉት ነገር ግን የሚያስፈልጋቸው ዝቅተኛ የኃይል ማስተካከያ.

ዒላማ፡

• ውስጣዊ ጭንቀቶችን ማስወገድ እና በሁለቱም በቀዝቃዛ እና በሙቀት መበላሸት ተጽዕኖ የተነሳ ጠንካራ መሆን ፣
• በተበየደው ግንባታዎች ላይ ወጣ ገባ ቅዝቃዜ የሚያስከትለውን አሉታዊ ተፅእኖ ያስወግዳል፣የመገጣጠሚያዎች ፕላስቲክነት እና ጥንካሬ ይጨምራል፤
• የብረታ ብረት ያልሆኑ የብረታ ብረት ምርቶችን ጥቃቅን መዋቅር ማድረግ፤
• spheroidization of lamellar pearlite - የጥራጥሬ ቅርጽ በመስጠት።

ቴክኖሎጂ።

ክፍሎች ከ50-100˚C ከወሳኙ ነጥብ AC_{1 በታች ይሞቃሉ። በእንደዚህ አይነት ተጽእኖዎች ተጽእኖ ስር ጥቃቅን ውስጣዊ ለውጦች ይወገዳሉ. አጠቃላይ የቴክኖሎጂ ሂደት ከ1-1.5 ሰአታት ይወስዳል. ለአንዳንድ ቁሳቁሶች ግምታዊ የሙቀት ክልሎች፡}

1. የካርቦን ብረት እና የመዳብ ቅይጥ - 600-700˚C.
2. Nickel alloys - 800-1200˚C.
3. አሉሚኒየም alloys - 300-450˚C.

ማቀዝቀዝ የሚደረገው በአየር ላይ ነው። ለማርቴንሲቲክ እና ለባይኒክ ብረቶች, የብረታ ብረት ቴክኖሎጂ ለዚህ ሂደት የተለየ ስም ይሰጣል - ከፍተኛ ሙቀት. የአካል ክፍሎችን እና መዋቅሮችን ባህሪያት ለማሻሻል ቀላል እና ተመጣጣኝ መንገድ ነው።

Homogenization (የስርጭት መስፋፋት)

ነገሮች፡ ትላልቅ የመውሰድ ምርቶች፣ በተለይም castingsቅይጥ ብረት።

ዓላማው፡ ከፍተኛ ሙቀት ባለው ስርጭት ምክንያት የአተሞች ቅይጥ ንጥረ ነገሮች አተሞች በክሪስታል ላቲስ ላይ ወጥ የሆነ ስርጭት እና አጠቃላይ የኢንጎት መጠን። የስራውን መዋቅር በማለስለስ፣ ተከታይ የቴክኖሎጂ ስራዎችን ከማከናወኑ በፊት ጥንካሬውን በመቀነስ።

ቴክኖሎጂ። ቁሱ እስከ 1000-1200˚С ባለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ይሞቃል። የተረጋጋ የሙቀት ባህሪያት ለረጅም ጊዜ መቆየት አለባቸው - ከ10-15 ሰአታት ያህል, እንደ የ cast መዋቅር መጠን እና ውስብስብነት ይወሰናል. ሁሉም የከፍተኛ ሙቀት ለውጥ ደረጃዎች ሲጠናቀቁ፣ ቀርፋፋ ቅዝቃዜ ይከተላል።

የትላልቅ መዋቅሮችን ጥቃቅን መዋቅር ለማመጣጠን ጉልበት የሚጠይቅ ነገር ግን በጣም ውጤታማ ሂደት።

Isothermal annealing

ነገሮች፡ የካርቦን ብረት ሉሆች፣ ቅይጥ እና ከፍተኛ ቅይጥ ምርቶች።

ግብ፡ ጥቃቅን መዋቅሩን ማሻሻል፣ የውስጥ ጉድለቶችን ባነሰ ጊዜ ማስወገድ።

ቴክኖሎጂ። ብረቱ መጀመሪያ ላይ ወደ ሙሉ የሙቀት መጠን ይሞቃል እና ሁሉንም ነባር አወቃቀሮችን ወደ ኦስቲኔት ለመቀየር የሚያስፈልገው ጊዜ ይቆያል። ከዚያም በሙቅ ጨው ውስጥ በመጥለቅ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ. ከ Ac_{1 ነጥብ በታች ባለው የሙቀት መጠን 50-100˚C ላይ ሲደርስ፣ የኦስቲኔት ሙሉ ለውጥን ለማምጣት አስፈላጊው ጊዜ በዚህ ደረጃ እንዲቆይ በምድጃ ውስጥ ይቀመጣል። ወደ ዕንቁ እና ሲሚንቶ. የመጨረሻው ቅዝቃዜ በአየር ላይ ይካሄዳል።}

ዘዴው ከሙሉው ጋር በማነፃፀር ጊዜን በሚቆጥቡበት ጊዜ የሚፈለጉትን የአሎይ ብረት ባዶ ንብረቶችን እንዲያገኙ ያስችልዎታል።ማቃለል።

መደበኛነት

ነገሮች፡ ቀረጻዎች፣ ፎርጂንግ እና ከዝቅተኛ ካርቦን፣ መካከለኛ ካርቦን እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት የተሰሩ ክፍሎች።

ዓላማ፡ ውስጣዊ ሁኔታን ለማመቻቸት፣ የተፈለገውን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለመስጠት፣ ከቀጣዮቹ የሙቀት ሕክምና እና የመቁረጥ ደረጃዎች በፊት የውስጥ ሁኔታን ማሻሻል።

ቴክኖሎጂ። ብረቱ ከጂኤስኢ መስመር እና ከወሳኝ ነጥቦቹ በላይ በትንሹ ወደሚተኛ የሙቀት መጠን ይሞቃል፣ ተይዞ በአየር ውስጥ ይቀዘቅዛል። ስለዚህ ሂደቶችን የማጠናቀቅ ፍጥነት ይጨምራል. ነገር ግን ይህንን አሰራር በመጠቀም ምክንያታዊ የሆነ የተረጋጋ መዋቅር ማግኘት የሚቻለው የአረብ ብረት ስብጥር በካርቦን ከ 0.4% በማይበልጥ መጠን ሲወሰን ብቻ ነው. በካርቦን መጠን መጨመር, የጠንካራነት መጨመር ይከሰታል. ከመደበኛው በኋላ ተመሳሳይ ብረት በእኩል መጠን ከተቀመጡ ጥቃቅን እህሎች ጋር የበለጠ ጥንካሬ አለው. ቴክኒኩ የአሎይ ውህዶችን የመቋቋም አቅም እና የመቁረጥ አቅምን በከፍተኛ ሁኔታ ለመጨመር ያስችላል።

የሚያጠፉ ጉድለቶች

በሙቀት ሕክምና ስራዎች አፈፃፀም ወቅት የተገለጹትን የሙቀት ማሞቂያ እና ማቀዝቀዣ ዘዴዎችን መከተል አስፈላጊ ነው. መስፈርቶቹን በመጣስ የተለያዩ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ።

1. የላይኛው ሽፋን ኦክሳይድ እና የመለኪያ መፈጠር። በቀዶ ጥገናው ወቅት የሙቅ ብረት በከባቢ አየር ውስጥ ካለው ኦክሲጅን ጋር ምላሽ ይሰጣል, ይህም በስራው ወለል ላይ ሚዛን እንዲፈጠር ያደርጋል. በሜካኒካል ወይም በንጽህና ማጽዳትልዩ ኬሚካሎች።
2. የካርቦን ማቃጠል። በሙቀት ብረት ላይ በኦክስጅን ተጽእኖ ምክንያት ይከሰታል. በላይኛው ሽፋን ላይ ያለው የካርቦን መጠን መቀነስ የሜካኒካል እና የቴክኖሎጂ ባህሪያቱ እንዲቀንስ ያደርጋል. እነዚህን ሂደቶች ለመከላከል የአረብ ብረት መጨፍጨፍ መከላከያ ጋዞችን ወደ እቶን ውስጥ ከማስገባት ጋር በትይዩ መከናወን አለበት, ዋናው ሥራው ከኦክሲጅን ጋር ያለውን ቅይጥ ግንኙነት መከላከል ነው.
3. ከመጠን በላይ ማሞቅ። በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ባለው ምድጃ ውስጥ ለረጅም ጊዜ መጋለጥ የሚያስከትለው ውጤት ነው. ከመጠን በላይ የእህል እድገትን ያመጣል, ተመሳሳይነት የሌለው የጥራጥሬ-ጥራጥሬ መዋቅር ማግኘት እና የስብርት መጨመር ያስከትላል. በሌላ ሙሉ የማስተካከያ እርምጃ ለመታረም።
4. ተቃጥሏል። የሚፈቀደው የሙቀት እና የተጋላጭነት እሴቶችን ከመጠን በላይ በመውጣቱ ምክንያት በአንዳንድ ጥራጥሬዎች መካከል ያለውን ትስስር ወደ መጥፋት ያመራል, የብረቱን አጠቃላይ መዋቅር ሙሉ በሙሉ ያበላሻል እና እርማት አይደረግም.

ውድቀቶችን ለመከላከል የሙቀት ሕክምና ተግባራትን በትክክል ማከናወን፣ ሙያዊ ክህሎት እንዲኖረው እና ሂደቱን በጥብቅ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው።

የብረት ማስነጠስ የማንኛውም ውስብስብነት እና የስብስብ ክፍሎችን ጥቃቅን መዋቅር ወደ ጥሩ የውስጥ መዋቅር እና ሁኔታ ለማምጣት ከፍተኛ ብቃት ያለው ቴክኖሎጂ ሲሆን ይህም ለቀጣይ የሙቀት ተፅእኖዎች ደረጃዎች አስፈላጊ ነው, አወቃቀሩን ለመቁረጥ እና ወደ ሥራ ለማስገባት.