ስታምፕ ማድረግ የብረት ስራ ሂደት ነው። የማተም እና የመሳሪያ ዓይነቶች
ስታምፕ ማድረግ የብረት ስራ ሂደት ነው። የማተም እና የመሳሪያ ዓይነቶች

ቪዲዮ: ስታምፕ ማድረግ የብረት ስራ ሂደት ነው። የማተም እና የመሳሪያ ዓይነቶች

ቪዲዮ: ስታምፕ ማድረግ የብረት ስራ ሂደት ነው። የማተም እና የመሳሪያ ዓይነቶች
ቪዲዮ: ወደየት እሔድን ነው ጎበዝ? ገራሚ የዩኒቨርስቲ ዳንስ 🤔🤭 2024, ህዳር
Anonim

የተለያዩ ቅርፆች እና መጠን ያላቸው ጠፍጣፋ ወይም ብዛት ያላቸው የተጠናቀቁ ምርቶችን ለማግኘት የሚያስችለው የስራ ክፍሎች የሚቀነባበሩበት የቴክኖሎጂ ሂደት በማተም ላይ ነው። ለዚሁ ዓላማ የሚሠራው መሣሪያ በፕሬስ ወይም በሌሎች መሳሪያዎች ላይ የተስተካከለ ማህተም ነው. ስታምፕ ማድረግ እንደየሁኔታው በሞቃት ወይም በቀዝቃዛ መንገድ የሚከናወኑ የቴክኖሎጂ አይነቶች ናቸው ስለዚህም ሁለቱም መሳሪያዎች እና የቴክኖሎጂ ደረጃዎች ይለያያሉ።

ማህተም ማድረግ
ማህተም ማድረግ

ምድቦች

ቴክኖሎጂን በቀዝቃዛና ሙቅ ዘዴዎች ከመከፋፈሉ በተጨማሪ ስታምፕ ማድረግ የቁሳቁስ ማቀነባበሪያ ዘዴዎች የሚከፋፈሉበት ሙሉ ተከታታይ ምድብ ነው። የተመረጠው ዘዴ ብዙውን ጊዜ በምርቱ ዓላማ ላይ የተመሰረተ ነው, ነገር ግን የቴክኖሎጂ ሁኔታዎችም ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ለምሳሌ, የሥራው ክፍል የሚለያይበት ዘዴ አለ, እና ይህ መለያየት ማህተም ነው. ይህ በተጨማሪ ጡጫ, መቁረጥ, ክፍሎችን መቁረጥን ይጨምራል.ትኩስ ማህተም ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የክዋኔዎች ምድብ አለ, በዚህም የብረት ሉህ ቅርጹን ይቀይራል. እንዲሁም መቅረጽ ተብለው ይጠራሉ. በዚህ ምክንያት ክፍሎች ለመታጠፍ፣ ለመሳል እና ለሌሎች አካሄዶች ተዳርገዋል።

ቀዝቃዛ እና ሙቅ ፎርጅንግ በተመሳሳይ መርህ ይተገበራሉ ይህም የቁሳቁስ መበላሸትን ያካትታል, ነገር ግን በእነዚህ ዘዴዎች ምርቶችን ማምረት ብዙ ልዩነቶች አሉት. የተወሰኑ (እና ይልቁንም ከፍተኛ) የሙቀት ክፍሎችን በቅድሚያ ማሞቅ በዋናነት በትላልቅ የኢንዱስትሪ ድርጅቶች ለምሳሌ በብረታ ብረት ሥራ ላይ የተመሰረተ ነው. ይህ በእንደዚህ ዓይነቱ የቴክኖሎጂ ሂደት ውስብስብነት ምክንያት ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው ኦፕሬሽኖች በጥራት ሊከናወኑ የሚችሉት በትክክለኛ የመጀመሪያ ደረጃ ስሌት እና የስራ ክፍሉን የማሞቅ ደረጃ ከፍተኛ ትክክለኛነት በማክበር ብቻ ነው።

ትኩስ ማህተም
ትኩስ ማህተም

ሙቅ መንገድ

በሙቅ ቴክኖሎጂ የሚቀነባበሩ የተጭበረበሩ ክፍሎች ጥራት ያለው መሆን አለባቸው፣ ምክንያቱም ለምሳሌ እንደ ቦይለር ግርጌ እና ሌሎች ንፍቀ ክበብ ምርቶች፣ በመርከብ ግንባታ ውስጥ ያሉ ወሳኝ ንጥረ ነገሮችን ጨምሮ፣ የተለያየ ውፍረት ካለው ከቆርቆሮ ብረት የተሰሩ ናቸው። የብረት ክፍልን ለማሞቅ ትክክለኛውን ሙቀት የሚያቀርቡ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።

እነዚህ መሳሪያዎች እና ምድጃዎች ፕላዝማ፣ ኤሌክትሪክ ወይም ሌላ ሊሆኑ ይችላሉ፣ በጣም ብዙ አይነት አይነቶች አሉ። ትኩስ ክፍልን ወደ ማህተም ማተሚያ ከማቅረቡ በፊት የሙቀት መጠኑን ለማስላት ብቻ ሳይሆን ቀደም ሲል የተጠናቀቀውን ምርት ዝርዝር ንድፍ ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.ከቀዘቀዘ በኋላ የብረቱን መቀነስ ግምት ውስጥ ያስገቡ።

ቀዝቃዛ እየተፈጠረ

የቀዝቃዛ ማህተም በፕሬስ የሚሰሩ አካላት በስራ ቦታው ላይ በሚፈጠር ግፊት የምርት መፈጠርን ያካትታል። እንደነዚህ ያሉ ምርቶች ለመቀነስ አይገደዱም, ምክንያቱም ቀድመው አይሞቁም. ማህተም ከተጠናቀቀ በኋላ እንደነዚህ ያሉ ምርቶች ተጨማሪ ሜካኒካዊ ማጣሪያ አያስፈልግም. የማተም ዘዴዎች ሊለያዩ ይችላሉ፣ ነገር ግን ቀዝቃዛ መታተም የበለጠ ምቹ እና ወጪ ቆጣቢ ነው።

ራሳቸውን ለቅዝቃዛ አፈጣጠር በሚገባ የሚያበድሩ ቁሶች በካርቦን ወይም ቅይጥ ብረቶች ብቻ የተገደቡ አይደሉም። የማተም ስራ በሁለቱም በአሉሚኒየም እና በመዳብ ውህዶች ላይ በተሳካ ሁኔታ ይሰራል. ቀዝቃዛው ዘዴ በዋነኝነት የሚከናወነው በሃይድሮሊክ ማተሚያዎች እርዳታ ነው, እና ምርታቸው በ GOST ቁጥጥር ስር ነው. ተከታታይ ሞዴሎች በጣም የተለያዩ ናቸው, እና ስለዚህ ለማንኛውም ውቅሮች እና ምርቶች መጠን ለማምረት ተስማሚ ማሽን መምረጥ ይቻላል. ብረትን ለማተም የሚሞቱት በመሳሪያዎቻቸው እንደ ቆዳ፣ ጎማ፣ ካርቶን፣ ፖሊመር alloys እና የመሳሰሉትን ከሚሰሩ መሳሪያዎች ጋር በእጅጉ ይለያያሉ።

አይዝጌ ብረት ሉህ
አይዝጌ ብረት ሉህ

የመለያ ማህተም

ከተለመዱት የቴክኖሎጂ ስራዎች መካከል አንዱ መለያየት ማህተም ሲሆን ይህም የብረቱን የተወሰነ ክፍል ከስራው የሚለይ ነው። ይህ ዘዴ በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. ልዩ መሳሪያዎች በማተሚያ ማተሚያ ላይ ተጭነዋል, ይህም ቁሳቁሱን መቁረጥ, መጨፍጨፍ እና መጨፍጨፍ ያመጣል. በዚህ ሂደትየብረት ክፍሎችን ከርቭ ላይ እንኳን ፣ በቀጥታ በተቆረጠ መስመር ላይ እንኳን መለየት ይችላሉ ። መቆራረጥ የሚከናወነው በተለያዩ መሳሪያዎች ነው: የጊሎቲን ሸረር, የንዝረት እና የዲስክ ማሽኖች እና የመሳሰሉት. መቁረጥ ለቀጣይ ሂደት ባዶዎችን ለመቁረጥ ይጠቅማል።

መምታት ሌላው የቴክኖሎጂ ተግባር ነው። ለምሳሌ, ከማይዝግ ብረት የተሰራ ሉህ የተዘጉ ቅርጾች ወዳለው ክፍል መቀየር ያስፈልጋል. ሉህ ብረት ጡጫ በመጠቀም ከማንኛውም ውቅረት ቀዳዳዎች ጋር ይሰጣል። ይህ የቴክኖሎጂ ሂደትም ጥንቃቄ የተሞላበት ቅድመ ዝግጅት እና ዝርዝር እቅድ እንደሚያስፈልግ መነገር አለበት, ጥቅም ላይ የዋለው የመሳሪያውን የጂኦሜትሪክ መለኪያዎችን በማስላት. አለበለዚያ ጥራት ያለው ምርት ላይሰራ ይችላል. ከማተም ጋር የተያያዙ ብዙ የቴክኖሎጂ ስራዎች አሉ, ምክንያቱም የክፍሎቹን የመጀመሪያ ውቅር መለወጥ ያስፈልጋል. እነዚህ መታጠፍ፣ መፈጠር፣ መንቀጥቀጥ፣ መሳል እና ማሳጠር ናቸው።

የማተሚያ ማተሚያ
የማተሚያ ማተሚያ

የቴክኖሎጂ ስራዎች

የክፍሉን ቅርፅ የሚቀይር በጣም የተለመደው ክዋኔ መታጠፍ ሲሆን ይህም የታቀዱ ክፍሎችን በብረት ስራ ላይ በማጠፍጠፍ ይሠራል። መከለያው ቮልሜትሪክ ማህተም ይባላል. ይህ ሶስት አቅጣጫዊ ምርት ከእንደዚህ አይነት ጠፍጣፋ ብረት ላይ ለምሳሌ እንደ አይዝጌ ብረት ንጣፍ የተገኘበት ቀዶ ጥገና ነው. ወደ ሲሊንደር, ኮን, ንፍቀ ክበብ የሚለወጠው ወይም የሳጥን ቅርጽ ያለው ውቅር የሚይዘው በኮፈኑ እርዳታ ነው. የሉህ ብረት ምርቶች በስራው ውስጥ ከተሠሩ በጠርዙ እና በቀዳዳዎቹ ዙሪያ ጠርዝ ሊኖራቸው ይገባል. ለምሳሌ, flanging ማጠናቀቅ አለበትበላዩ ላይ ፍላጅ ለመጫን የቧንቧው ጫፍ. ይህ ክዋኔ ልዩ መሳሪያ ያስፈልገዋል።

ከማሰር ጋር፣ ተቃራኒው እርምጃ ይከሰታል። Flanging ሉህ ብረት ባዶ ጫፎች ያሰፋዋል, እና crimp ጠባብ. የቧንቧዎቹ ተመሳሳይ ጫፎች ወይም የጉድጓዱ ጠርዝ እንዲህ ዓይነቱን ቀዶ ጥገና ያስፈልገዋል, ይህም በውጫዊ ሾጣጣ ማትሪክስ አማካኝነት ነው. መቅረጽ ደግሞ ከማኅተም ጋር የተያያዙ ዋና ሥራዎች አንዱ ነው። የታተመውን ክፍል የነጠላ አካላትን ቅርፅ ለመለወጥ ይረዳል, እና የውጪው ኮንቱር ሳይለወጥ ይቆያል. የቮልሜትሪክ ማህተም የልዩ መሳሪያዎች ስራ እና የተወሳሰቡ የመጀመሪያ ደረጃ ስዕሎችን ይፈልጋል፣ እና ስለዚህ በቤት ውስጥ በጭራሽ አይተገበርም።

የታተሙ ክፍሎች
የታተሙ ክፍሎች

አብስን ይምረጡ

የብረታ ብረትን ለማቀነባበር በጣም ለስላሳ (ለምሳሌ አልሙኒየምን ለማተም) ልዩ መሳሪያ ያስፈልጋል፡ የሃይድሮሊክ ወይም የክራንክ ማተሚያ ወይም የጊሎቲን መቀስ። እና በእርግጥ, ብዙ እውቀት ያስፈልጋል. ለምሳሌ, የቁሳቁስ ፍጆታ እንዴት እንደሚሰላ እና ቴክኒካዊ ስዕሎችን ማጠናቀቅ. የ GOST መስፈርቶች የግድ ግምት ውስጥ ይገባሉ።

ትክክለኛውን የቴምብር ማተሚያ ለመምረጥ በመጀመሪያ እሱ ሊፈታው የሚገባውን ተግባር በግልፅ መገመት ያስፈልግዎታል። እንደ ጡጫ ወይም ጡጫ ያሉ ክዋኔዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ በትንሽ ተንሸራታች እና ማጠቢያዎች የሚጓዙ ነጠላ-ትወና የጡጫ መሳሪያዎችን መጠቀም አለባቸው። ነገር ግን ቀድሞውኑ ለኮፈኑ ፣ ተንሸራታቹ እና ማጠቢያዎች በጣም ሰፊ የሆነ ምት የሚሠሩበት ሙሉ ለሙሉ የተለየ ፣ የበለጠ ኃይለኛ መሣሪያዎች ያስፈልጋሉ። ይህ ችሎታ አለው።ድርብ ትወና መሳሪያዎች።

GOST መሳሪያዎች

ቡጢ መምታት እንደየስራው ሁኔታ በሚከተሉት አይነት መሳሪያዎች ላይ አንድ-፣ሁለት-እና ባለአራት-ክራንክ ሊደረግ ይችላል። የኋለኛው - ትላልቅ ተንሸራታቾች ከመትከል ጋር. ነገር ግን, የማትሪክስ ማተሚያ ማተሚያ መሳሪያዎች በንድፍ ላይ የተመካ አይደለም. በእንቅስቃሴው ዋናው ሥራ የሚከናወነው በታችኛው ክፍል ወደ ተንቀሳቃሽ ማህተም በማያያዝ በተንሸራታች ነው. እና የፕሬስ ማንሸራተቻው እንዲንቀሳቀስ ፣የአሽከርካሪው ሞተር በኪነማቲክ ሰንሰለት አካላት የታጠቁ ነው-V-belt drive ፣የመነሻ ክላች ፣ማጠቢያዎች ፣የክራንክ ዘንግ ፣የተንሸራታቹን ምት የሚቆጣጠር ማገናኛ።

ተንሸራታቹ በእግር ፕሬስ ፔዳል በመጠቀም የተጀመረ ሲሆን ይህም ከመነሻ ክላቹ ጋር የተገናኘ እና ከዚያ በኋላ የተገላቢጦሽ እንቅስቃሴዎች ወደ ማተሚያው የስራ ጠረጴዛ ይመራሉ። ባለአራት ዘንግ ማተሚያ የተለየ የአሠራር መርህ አለው. የእሱ የሥራ አካላት ሁሉንም ጥረቶች ወደ አራት ማያያዣ ዘንጎች ወደ ኳድራንግል መሃል ይመራሉ. እንዲህ ዓይነቱ መሣሪያ በጣም ውስብስብ የሆኑ ውቅር ያላቸውን ምርቶች ለማምረት በተሳካ ሁኔታ ጥቅም ላይ ይውላል፡- ያልተመጣጠነ ወይም አጠቃላይ።

የማተም ምርት
የማተም ምርት

ለውስብስብ እቃዎች

ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ውስብስብ ውቅር ምርቶችን ለማግኘት፣ ሁለት ወይም ሶስት ተንሸራታቾች ያለው የሳንባ ምች አይነት መጫን በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። ባለ ሁለት ማተሚያ ማተሚያው በሁለት ተንሸራታቾች በአንድ ጊዜ ይሠራል: ውጫዊው የሥራውን ክፍል ያስተካክላል, እና ውስጣዊው የብረት ወረቀቱን ገጽታ ይሳሉ. ቀጭን የብረት ሉሆች በልዩ የግጭት ማተሚያዎች ይታተማሉ ፣እና ጥቅጥቅ ያሉ - ሃይድሮሊክ፣ የበለጠ አስተማማኝ ማጠቢያዎች ያሉት።

የተለየ የቴምብር መሣሪያዎች ምድብ - ማተም፣ ቁጥጥር የሚደረግበት ፍንዳታ። እንደነዚህ ያሉ መሳሪያዎች የፍንዳታውን ኃይል ወደ የብረት ሥራ (አብዛኛውን ጊዜ ከፍተኛ ውፍረት) ክፍሎችን ለመለየት ይመራሉ. ይህ ፈጠራ መሳሪያ ነው, ስራው በቪዲዮ ላይ እንኳን በጣም አስደናቂ ይመስላል. የአንድ ውስብስብ ምርት መታጠፊያዎች እና አጠቃላይ ውቅር የሚካሄደው አብሮ በተሰራው የንዝረት መቀሶች በመጠቀም ነው።

የሉህ ማህተም

ሉህ መቧጠጥ (ለምሳሌ የተቦረቦረ ሉህ ማምረት) የቆርቆሮ ብረትን የመድፍ ሂደትን ያካትታል። ቀሪው ማህተም ጥራዝ ነው. መሳሪያዎችን ለማተም የሚያገለግሉ መሳሪያዎች በአይነት ይከፈላሉ. መሳሪያዊ፣ መነሳሳት (ፍንዳታ፣ ማግኔቲክ ወይም ሃይድሪሊክ ግፊት)፣ ጥቅል ወይም በelastic media መታተም ይችላል። ሉህ መታተም የተለያየ ክብደት ያላቸውን የቦታ እና ጠፍጣፋ ክፍሎችን - ከአንድ ግራም ክፍልፋዮች እና የተለያዩ መጠኖች - ከአንድ ሚሊሜትር ክፍልፋዮች (እዚህ የእጅ ሰዓት ሁለተኛ እጅን ማየት ይችላሉ) ማምረት ይችላል። የሉህ ብረት ማህተም እንዲሁ ብዙ አስር ኪሎ ግራም እና በርካታ ሜትሮች የሚመዝኑ ክፍሎችን (የአውቶሞቲቭ ክላዲንግ፣ ሮኬቶች እና አውሮፕላኖችን) ያመርታል።

ለዚህም በዋናነት ዝቅተኛ የካርቦን ብረት፣ እንዲሁም ቅይጥ ብረት - ልዩ ductility፣ ብራስ፣ መዳብ፣ አሉሚኒየም እና ማግኒዚየም ከአሎይ፣ ከቲታኒየም እና ሌሎችም ይጠቀማሉ። ሉህ መታተም ከሞላ ጎደል ሁሉም ኢንዱስትሪዎች ናቸው፡ ሮኬት፣ አውሮፕላን፣ ትራክተር፣ አውቶሞቢል፣ የመሳሪያ መሳሪያ፣ የኤሌክትሪክ ኢንዱስትሪ እና የመሳሰሉት፣ ሁሉንም ነገር መዘርዘር ይችላሉ።ጥቅሞቹ በጣም ጥሩ ናቸው።

3D ማህተም

ፎርጂንግ በቀዝቃዛም ሆነ በሙቅ ሊከናወን ይችላል። ሙቅ - የግፊት ሕክምና, የፎርጂንግ ቅርጽ የሚከናወነው ማህተም በመጠቀም ነው. ባዶዎቹ ተንከባለሉ አራት ማዕዘን ፣ ክብ ፣ ካሬ መገለጫ ናቸው ፣ እሱም ወደ ልኬት ባዶዎች የተቆረጠ (አንዳንድ ጊዜ አይቆረጥም ፣ ግን በቀጥታ ከባሩ ላይ ማህተም ተደርጎበታል ፣ ከዚያም ፎርጂውን በቀጥታ በማስታወሻ ማሽን ይለያል)።

ፎርጂንግ በጅምላ ማምረቻ እና ተከታታይ ምርት ስለሚውል የሰው ጉልበት ምርታማነትን ይጨምራል እና የብረት ብክነትን ይቀንሳል። የምርት ጥራትም ከፍተኛ ደረጃዎችን ያሟላል። እንዲህ ዓይነቱ ማህተም እጅግ በጣም ውስብስብ የሆኑ ምርቶችን ያመርታል, በነጻ ፎርጅንግ እንኳን ማግኘት አይቻልም.

የብረት ማህተም ይሞታል
የብረት ማህተም ይሞታል

ይሞታል ተከፍቷል ተዘግቷል

Open dies በማሽኑ ቋሚ እና ተንቀሳቃሽ ክፍሎች መካከል ያለውን ክፍተት ለመመልከት ያስችሎታል። በሞቃት ማህተም ወቅት ብልጭታ ወደ ክፍተቱ - ብረት ይፈስሳል ፣ ከጉድጓዱ ውስጥ መውጣቱን ይዘጋዋል እና የቀረውን የጅምላ ክፍል ሙሉ በሙሉ እንዲሞላው ያስገድዳል። በመበላሸቱ ሂደት ውስጥ, ከመጠን በላይ ብረት ወደ ብልጭታ ውስጥ ይገባል. ነገር ግን ብልጭታን ማስወገድ ከባድ ነው።

የተዘጉ ማህተሞች ወደ ውስጥ እንዲመለከቱ እና ሂደቱን እንዲከታተሉ አይፈቅዱም - ክፍተቱ ተዘግቷል። ሽፋኑ እንዲሁ አልተሰጠም. የእንደዚህ አይነት ማህተም መሳሪያ እንደ ማሽን አይነት ይወሰናል. እዚህ ላይ የጥራዞች ትክክለኛነት እና በባዶ እና በፎርጂንግ ውስጥ ያላቸውን እኩልነት በጥብቅ መከታተል አስፈላጊ ነው-የብረት እጥረት የጉድጓዱን ማዕዘኖች ባዶ ያደርገዋል ፣ እና ከመጠን በላይ መፈልፈሉን ከሚፈለገው ቁመት የበለጠ ያደርገዋል።

የሚመከር: