የዘገየ የኮኪንግ አሃድ፡ፕሮጀክት፣ኦፕሬቲንግ መርህ፣የኃይል ስሌት እና ጥሬ እቃዎች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

የዘገዩ የኮኪንግ ክፍሎች ለከባድ ዘይት ማጣሪያ በጣም የተለመዱ የሃርድዌር መፍትሄዎች ናቸው። መሳሪያቸው 2 ዋና ዋና ሞጁሎችን ያካትታል - ሬአክተር, ጥሬ እቃው የሚሞቅበት እና የተጋገረበት እና ሜካኒካል ማቀነባበሪያ ነው. የተክሎች ንድፍ በደረጃዎች የተከናወነ ሲሆን የሂደቱን መሳሪያዎች ስሌት እና ምርጫ, የቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ አመልካቾችን መወሰን ያካትታል.

መዳረሻ

የኮኪንግ ቴክኖሎጂ ሂደት ዘይት የማጣራት አንዱ መንገድ ነው። ዋናው ዓላማው ትልቅ የፔትሮሊየም ኮክን ማግኘት ነው. በኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ 3 የማብሰያ ዘዴዎች አሉ፡

1. ጊዜያዊ፣ ኩብ። ጥሬ እቃው ወደ አግድም አፓርተማ ይጫናል, ከእሱ በታች ባለው የእሳት ሳጥን ውስጥ ይሞቃል, ከዚያም ለ 2-3 ሰአታት ይሞላል. ከዚያ በኋላ, ምድጃው ቀዝቀዝ ያለ ሲሆን የተጠናቀቀው ምርት ይወርዳል. ይህ ዘዴ በጣም ቀላሉ እና አነስተኛ ምርታማ ነው።
2. የቀጠለ። ይህ ዘዴ አሁንም በኢንዱስትሪ ልማት ደረጃ ላይ ነው።
3. ከፊል-የቀጠለ፣ በአሁኑ ጊዜ ደርሷልበጣም የተስፋፋው።

እጅግ በጣም የተዘገዩ የኮኪንግ አሃዶች የቅርብ ጊዜ የሂደት መሳሪያዎች ናቸው። በእነሱ ውስጥ, ጥሬ እቃው በምድጃ ውስጥ በቅድሚያ እንዲሞቅ ይደረጋል, ከዚያም ወደ ማይሞቁ የምላሽ ክፍሎች ይዛወራሉ, አስፈላጊውን የሙቀት መጠን ለመጠበቅ የሙቀት መከላከያ ሽፋን አላቸው. የሬአክተሮች ብዛት እና መጠን፣ የምድጃዎች ሃይል የጠቅላላውን ተክል አፈጻጸም ይነካል።

በሩሲያ ውስጥ የመጀመሪያው የDCU አሠራር በ1965 በኡፋንፍቴክም ተጀመረ። የፋብሪካው የዘገየ ኮከር ዛሬም በስራ ላይ ነው። እ.ኤ.አ. በ 2007 እንደገና ከተገነባ በኋላ ምርታማነቱ በዓመት ከ 700-750 ሺህ ቶን የተመረተ ጥሬ እቃዎች ብዛት ነው.

የመጨረሻ ምርቶች

ከኮክ በስተቀር የሚከተሉት ንጥረ ነገሮች በአልትራሳውንድ ምርመራ ይገኛሉ፡

• ኮኪንግ ጋዞች (እንደ ሂደት ነዳጅ የሚያገለግል ወይም የፕሮፔን-ቡቴን ክፍልፋይ ለማግኘት የተቀነባበረ)፤
• ቤንዚን፤
• ኮክ ዲስቲልትስ (ነዳጅ፣ ስንጥቅ መጋቢ)።

በአገር ውስጥ የአልትራሳውንድ መሞከሪያ ማሽኖች ላይ የኮክ ምርት በክብደት ከ20-30% ነው። ይህ አመላካች በዋናነት በጥሬ ዕቃዎች ጥራት ላይ የተመሰረተ ነው. የብረታ ብረት ኢንዱስትሪው ለዚህ ምርት ከፍተኛ ፍላጎትን ያጋጥመዋል (የአኖዶች እና ኤሌክትሮዶች ፣ የአሉሚኒየም ፣ የአብራሲቭስ ፣ የካርበይድ ፣ የካርቦን-ግራፋይት ቁሶች ፣ ferroalloys ምርት)። ከመጀመሪያው Ufa DCU በተጨማሪ ሌሎች የተዘገዩ የኮከር ክፍሎች በሩሲያ ውስጥ ተገንብተዋል-በኦምስክ ማጣሪያ ፣ Novokuibyshevsk Refinery ፣ LLC LUKOIL-Volgogradneftepererabotka ፣ LUKOIL-Permnefteorgsintez ፣ LUKOIL-Permnefteorgsintez፣ በአንጋርስክ ፔትሮኬሚካል ኩባንያ፣ NOVOIL OJSC (Ufa)፣ TANECO PJSC (Nizhnekamsk)።

ጥሬ ዕቃዎች

የኮኪንግ የምግብ ቁሶች በሁለት ቡድን ይከፈላሉ፡የመጀመሪያ እና ሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ምርቶች። የሚከተሉት ንጥረ ነገሮች በተዘገዩ የኮኪንግ ክፍሎች ውስጥ እንደ ጥሬ ዕቃ ይጠቀማሉ፡

• የነዳጅ ዘይት፤
• ግማሽ-ታር፤
• ታር፤
• የከሰል-ታር ዝፍት፤
• አስፋልት እና ሌሎች የኢንዱስትሪ ዘይት ምርቶች፤
• የፈሳሽ የድንጋይ ከሰል ቅሪት፤
• ከባድ ፒሮሊሲስ እና ሼልታር፤
• የሙቀት ስንጥቅ ቀሪዎች፤
• ፔትሮሊየም ሬንጅ እና ከባድ ዘይቶች።

በጣም ጥሩ መዓዛ ያላቸው የዘይት ቅሪቶች በአሁኑ ጊዜ በጣም የተለመዱ መኖዎች ናቸው።

በቴክኖሎጂ መለኪያዎች ላይ ተጽእኖ

የሚከተሉት የኮኪንግ ተክል መመዘኛዎች በመኖ ቁሶች ባህሪያት ላይ ይወሰናሉ፡

• የምላሽ ክፍል ቅልጥፍና፤
• የተቀበሉት ምርቶች ጥራት፤
• ኮክ መውጫ፤
• የሂደቱ ሁኔታዎች።

በጣም አስፈላጊዎቹ የጥሬ ዕቃ መለኪያዎች፡ ናቸው።

• ኮኪንግ፣ እንደ አስፋልት ረዚን ንጥረ ነገሮች ይዘት። የኮኪንግ ዋጋ ከ10-20% ክልል ውስጥ መሆን አለበት. በትንሽ እሴት, የኮክ ምርት ይቀንሳል, እና ትልቅ ከሆነ, ክምችቶች በምድጃዎች ውስጥ ባሉ ጥቅልሎች ውስጥ ይከማቻሉ. የማብሰል አቅሙ የሚወሰነው በውስጡ ያለውን የዘይት ምርት ናሙና ካሞቀ በኋላ በክሩሲብል ውስጥ ባለው የደረቅ ቅሪት ብዛት ነው።
• Density።
• የኬሚካል ቅንብር። ከበኮክ ሰልፈር ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ጎጂ ቆሻሻዎች (ክብደቱ ከ 1.5% ያልበለጠ መሆን አለበት)። በቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ እንደ ኮክ አላማ ላይ በመመስረት የተለያዩ አይነት ጥሬ እቃዎችን መጠቀም ይመረጣል. ስለዚህ, የመጨረሻውን ምርት ፋይበር መዋቅር ለማግኘት, የፓራፊን መሰረት ያላቸው ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ.

የኮክ ምርት ከመጠን በላይ እና የአስፋልት ይዘትን ለመመገብ ተመጣጣኝ ነው።

የመሰብሰብ ደረጃዎች

የቴክኖሎጅ ሂደት ከጥሬ ዕቃ አቅርቦት ጀምሮ የተጠናቀቀውን ምርት እስከማውረድ ድረስ ባለው የኮኪንግ አሃዶች ውስጥ ረጅም እና ቀጣይ ነው። በተለምዶ፣ በ3 ደረጃዎች ይከፈላል፡

1. የመበስበስ ምላሾች፣ የዳይትሌት ክፍልፋዮች መፈጠር፣ መካከለኛዎች፣ ኮንደንስ።
2. በጋዞች ውስጥ ያልተሟሉ የሃይድሮካርቦኖች ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ፣ የተቀሩት ክፍሎች ሞለኪውላዊ ክብደት መጨመር፣ሳይክል የመፍጠር ምላሾች።
3. በቅሪው ውስጥ ያለው የአስፋልተኖች ይዘት እስከ 26% ጨምሯል፣የሬንጅ እና የዘይት መጠን መቀነስ። የተረፈውን ፈሳሽ ወደ ጠንካራ ኮክ ይለውጡ።

መመደብ

እንደ አቀማመጧ 2 ዋና ዋና የዘገዩ የኮኪንግ አሃዶች አሉ፡ ነጠላ-ብሎክ እና ድርብ-ብሎክ።

ከሁለት-ብሎክ እፅዋት መካከል 4 ዓይነቶች አሉ እነሱም በሚከተለው ዲዛይን እና ቴክኖሎጂ ተለይተው ይታወቃሉ፡

1. የኮኪንግ ክፍሎች የውስጥ ዲያሜትር - 4.6 ሜትር የድንኳን ማሞቂያ ምድጃዎች፣ አራት ክፍሎች በጥንድ የሚሰሩ። በኮኪንግ ሂደት የተገኘው የኬሮሲን እና የጋዝ ዘይት ለማሞቂያ ይውላል።
2. ኮክchambers Ø 5.5 m. Feedstock - ቀጥ ያሉ የነዳጅ ዘይቶች ከፍተኛ ጥሩ መዓዛ ያላቸው ሃይድሮካርቦኖች በማስተዋወቅ ጥራት ያለው ምርትን ይጨምራሉ።
3. ከቅይጥ ብረት የተሰሩ ሬአክተሮች Ø 5.5 ሜትር ከፍታ 27.6 ሜትር፣ ቱቦላር እቶን በቮልሜትሪክ የሚዘረጋ ችቦ፣ በላይኛው ቫልቮች ከፍ ያለ መስቀለኛ ክፍል፣ የኮክ-ፎም ደረጃ መለያየት ያለበትን ቦታ ለመመዝገብ የሚያስችል ራዲዮአክቲቭ ደረጃ መለኪያዎች. የቅርብ ጊዜ ፈጠራው የሬአክተሩን ጠቃሚ መጠን በተሻለ ሁኔታ ለመጠቀም ይረዳል። ጥቅልሎችን፣የቀዘቀዘ የጋዝ ዘይትን በጭንቅላት ቱቦዎች ላይ ለመቅረፍ ከንፁህ ሳሙና ተጨማሪዎች ጋር ተርቡሌተሮችን ማቅረብ።
4. Reaction chambers Ø 7 ሜትር፣ ቁመቱ 29.3 ሜትር የአክሲያል ግብአት ጥሬ ዕቃ ወደ ሬአክተሮች፣ ኮክን በርቀት መቆጣጠሪያ ለማፍሰስ የሃይድሮሊክ ሲስተም፣ የኤሌክትሪክ ክሬኖች፣ የፎቅ አይነት ማከማቻ ያላቸው መጋዘኖች።

የተተገበሩ መሳሪያዎች

መሳሪያዎች፣ የዚህ አይነት ተከላዎች የታጠቁ፣ እንደ አላማው በሚከተሉት ቡድኖች ይከፈላሉ፡

1. ቴክኖሎጂያዊ፣በኮኪንግ ሂደት ውስጥ በቀጥታ የሚሳተፍ (ምድጃዎች፣ አምድ መሳሪያዎች፣ ሙቀት መለዋወጫዎች፣ ሬአክተር ክፍሎች፣ ኪዩቦች፣ ማቀዝቀዣዎች፣ ፓምፖች፣ የቧንቧ መስመሮች፣ የመሳሪያ መሳሪያዎች፣ ቧንቧዎች እና ሌሎች የመዝጊያ እና የመቀየሪያ ቫልቮች)።
2. የቆሻሻ ውሃ - ወደ ስራ ዑደት ለመመለስ የውሃ መሰብሰብ እና ማከም (የማቀዝቀዣ እና የኮክ ማውጣት ስራዎች)።
3. ኮክን ከክፍል (ኪዩብ) ለማውረድ የሚረዱ መሳሪያዎች። በዘመናዊ ሜካናይዝድ ተከላዎች ውስጥ የሜካኒካል እና የሃይድሮሊክ አይነት (ወንጭፍ፣ ዊንች፣ ማበጠሪያ፣ መቁረጫ፣ ዘንጎች፣ ማማዎች፣ የጎማ እጅጌዎች) ሊሆን ይችላል።
4. የተጠናቀቀውን ምርት ለማጓጓዝ እና ለማስኬድ የሚረዱ መሳሪያዎች (ሹት እና ራምፕ፣ ክሬኖች፣ ማጓጓዣዎች፣ መጋቢዎች፣ ክሬሸሮች፣ መጋዘኖች የሚቀበሉ)።
5. የስራ ሜካናይዜሽን ማሽኖች እና መሳሪያዎች።

የዘገዩ የኮኪንግ እፅዋትን በሚነድፉበት ጊዜ የምላሽ ክፍሎችን እና ምድጃዎችን ዲዛይን በጥንቃቄ ማጤን ያስፈልጋል ፣ ምክንያቱም የስራ ዑደቱ የሚቆይበት ጊዜ በስራቸው አስተማማኝነት ላይ የተመሠረተ ነው።

የሂደት መለኪያዎች

የኮኪንግ ቴክኖሎጂ ዋና መለኪያዎች፡ ናቸው።

• የዳግም ዝውውር ጥምርታ፣ የምድጃዎቹ የምላሽ መጠምጠሚያዎች አጠቃላይ ጭነት እና የጠቅላላው ተክል ጭነት በጥሬ ዕቃዎች ሬሾ ተብሎ ይገለጻል። ከዋጋው ጋር ተያይዞ ከፍተኛ ጥራት ያለው የኮክ፣ ጋዝ እና ቤንዚን ምርት ይጨምራል፣ ነገር ግን የከባድ ጋዝ ዘይት መጠን ይቀንሳል።
• ግፊት በምላሽ ክፍል ውስጥ። የእሱ መቀነስ የጋዝ ዘይት ምርት መጨመር, የኮክ እና የጋዝ ምርት መቀነስ እና የአረፋ መጨመርን ያመጣል.
• የሂደት ሙቀት። ትልቅ ከሆነ, ከተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮች መጠን, ጥንካሬው እና ጥንካሬው አንጻር ሲታይ ከፍተኛ ጥራት ያለው ኮክ. ከፍተኛው እሴት የእቶኑን እና የቧንቧ መስመሮችን የመገጣጠም አደጋ የተገደበ ነው, ይህም የሽብልቆችን ዘላቂነት ይቀንሳል. እያንዳንዱ አይነት ጥሬ እቃ የራሱ የሆነ ጥሩ ሙቀት አለው።

የዘገዩ የኮኪንግ ክፍሎች ግንባታ ከከፍተኛ የካፒታል ወጪዎች ጋር የተያያዘ ነው። ስለዚህ, ብዙውን ጊዜ ቀድሞውኑ የሚሰራ ውስብስብ የመሳሪያዎች መልሶ መገንባት ይከናወናል. ይህ የተገኘው ዑደቱን በመቀነስ ነውኮክኪንግ፣ አዲስ የምላሽ ክፍሎችን ማስተዋወቅ ወይም የድጋሚ ዝውውር ምጥጥን መቀነስ።

የአሰራር መርህ

የዘገዩ የኮኪንግ ክፍሎች አንድ ወይም ከዚያ በላይ የተጣመሩ ክፍሎች ያሉት ሲሆን በውስጡም አንደኛው ክፍል በኮክ ምርት ደረጃ ላይ የሚሠራ ሲሆን ሌላኛው በማራገፍ ወይም በመካከለኛ ሁኔታ ውስጥ ነው። የምንጩን ንጥረ ነገር የመበስበስ ሂደት የሚጀምረው በቧንቧ ምድጃ ውስጥ ሲሆን እስከ 470-510 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ድረስ ይሞቃል. ከዚያ በኋላ ጥሬ እቃው ወደማይሞቁ ክፍሎች ውስጥ ይገባል, ከእሱ ጋር በመጣው ሙቀት ምክንያት በጣም ይበስባል.

ጋዝ እና ፈሳሽ ሃይድሮካርቦኖች ለክፍልፋይ መለያየት በዲዲታል አምድ ውስጥ ይወጣሉ። ኮክ ወደ ሜካኒካል ማቀነባበሪያ ክፍል ውስጥ ይገባል, እዚያም ተዘርግቶ, ተስተካክሎ እና ተጓጓዘ. በተጠናቀቀው ምርት ንብርብር ውስጥ አንድ ጉድጓድ ተቆፍሯል, እና በውስጡም የሃይድሮሊክ መቁረጫ ይደረጋል. የእሱ አፍንጫዎች እስከ 20 MPa በሚደርስ ግፊት ይሠራሉ. የተለያዩ የኮክ ቁርጥራጮች ውሃው በሚፈስስበት የፍሳሽ ማስወገጃ መድረክ ላይ ይወድቃሉ። ከዚያም ምርቱ ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ይቀጠቅጣል እና ወደ ክፍልፋዮች ይለያል. በመቀጠል ኮክ ወደ መጋዘኑ ይንቀሳቀሳል።

የአልትራሳውንድ መርሆ ዲያግራም ከታች ባለው ምስል ይታያል።

ኮክ ክፍሎች

ክፍሎቹ ሬአክተር ናቸው፣ ይህም የመጫኑ መሰረት ነው። የካሜራው የስራ ዑደት አብዛኛውን ጊዜ 48 ሰአታት ነው, ነገር ግን በቅርብ አመታት ውስጥ, በ 18 እና 36-ሰዓት ሁነታዎች ውስጥ የሚሰሩ የአልትራሳውንድ መሳሪያዎች ተዘጋጅተዋል.

የአንድ ሬአክተር ኦፕሬሽን ዑደት የሚከተሉትን ክንውኖች ያቀፈ ነው፡

• ጥሬ ዕቃዎችን መጫን፣የማብሰያ ሂደት (1 ቀን)፤
• ጠፍቷል (1/2 ሰዓት)፤
• የሃይድሮተርማል ሕክምና (2.5 ሰአታት)፤
• የምርቱን ውሃ ማቀዝቀዝ፣ውሃ ማስወገድ (4 ሰአት)፤
• ምርትን አራግፍ (5 ሰአታት)፤
• የጉድጓድ ጉድጓዶችን ማተም፣በሞቀ የእንፋሎት ግፊት መሞከር (2 ሰአታት)፤
• በዘይት ትነት ማሞቅ፣ ወደ የስራ ዑደት (3 ሰአታት) መቀየር።

ንድፍ

የዘገየው የኮኪንግ ክፍል ፕሮጀክት በሚከተለው ቅደም ተከተል እየተዘጋጀ ነው፡

• የሚፈለገውን ምርታማነት መወሰን፣ t/ዓመት፤
• የሃብት መሰረት ትንተና፤
• የኮኪንግ ሂደቱን ለተለያዩ የጥሬ ዕቃ ዓይነቶች የንድፈ ሃሳባዊ ቁስ ሚዛን መሳል፤
• የዋና ቁስ ፍሰቶችን መወሰን፤
• የመጫኛ ጽንሰ-ሀሳብ እድገት፤
• የሬአክተሮችን መጠን እና ብዛት ማረጋገጥ፤
• አንዱን ክፍል በኮክ እና በሃይድሮሊክ ስሌት የመሙላት ቆይታ የሚቆይበትን ጊዜ በመወሰን፣የሪአክተሩን የስራ መርሃ ግብር በማዘጋጀት፤
• በክፍሉ ላይ ያለው የሙቀት ጭነት ስሌት፤
• የኮንቬክሽን እና የጨረር ክፍሎች ስሌት፤
• የምርት መስመር አቀማመጥ ልማት፤
• የሌሎች ዋና መሳሪያዎች የቴክኖሎጂ ስሌቶች (የማፍያ አምድ፣ ምድጃዎች፣ ማቀዝቀዣዎች፣ ወዘተ)፤
• የክትትልና ቁጥጥር ሥርዓት ልማት፣የአውቶሜሽን መሳሪያዎች ምርጫ፤
• የአደጋ ጊዜ ጥበቃ ዕቅዶች መግለጫ፤
• የአካባቢ ገጽታዎች ልማት እና የደህንነት እርምጃዎች፤
• የኢኮኖሚ አመላካቾችን መወሰን (የካፒታል ወጪዎች፣የአገልግሎት ሰራተኞች ብዛት፣የደመወዝ ክፍያ፣የማምረቻ ወጪዎች ለጥሬ ዕቃዎች እና ረዳት እቃዎች, አመታዊ ኢኮኖሚያዊ ተፅእኖ, የምርት ዋጋ).

የዘገየውን የኮኪንግ ክፍል አቅምን በየዓመቱ ማስላት በቀመርው መሠረት ነው፡

N=P x t፣

P የፋብሪካው አቅም በሆነበት፣ t/ቀን፤

t በዓመት ውስጥ ያሉ የስራ ቀናት ብዛት ነው።

የምርት ውፅዓት በአካላዊ ሁኔታ እንደ መሰረታዊ እና የንድፍ አማራጮች የሚወሰነው በተከላው የቁሳቁስ ሚዛን ላይ ነው።