Ductile iron: ንብረቶች፣ ምልክት ማድረጊያ እና ወሰን

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2024-01-02 13:49

Cast iron ጠንካራ፣ ዝገትን የሚቋቋም፣ ነገር ግን የሚሰባበር የብረት-ካርቦን ቅይጥ ከ2.14 እስከ 6.67% የሚደርስ የካርበን ይዘት ያለው ሲ ነው። ምንም እንኳን የባህሪያዊ ድክመቶች ቢኖሩም, የተለያዩ አይነት, ባህሪያት, አፕሊኬሽኖች አሉት. ዱክቲል ብረት በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል።

ታሪክ

ይህ ቁሳቁስ ከክርስቶስ ልደት በፊት ከ4ኛው ክፍለ ዘመን ጀምሮ ይታወቃል። ሠ. የቻይንኛ ሥሮቻቸው በ VI ክፍለ ዘመን ውስጥ ናቸው. ዓ.ዓ ሠ. በአውሮፓ ውስጥ ስለ ቅይጥ የኢንዱስትሪ ምርት ለመጀመሪያ ጊዜ የተጠቀሰው በ 14 ኛው እና በሩሲያ - እስከ 16 ኛው ክፍለ ዘመን ነው. ነገር ግን በ 19 ኛው ክፍለ ዘመን በሩሲያ ውስጥ የዱቄት ብረትን ለማምረት የሚያስችል ቴክኖሎጂ የባለቤትነት መብት ተሰጥቷል. በኋላ በኤ.ዲ. አንኖሶቭ የተሰራ።

የግራጫ ብረት ብረቶች በዝቅተኛ ሜካኒካል ባህሪ ምክንያት በአገልግሎት ላይ የተገደቡ በመሆናቸው እና የአረብ ብረቶች ውድ እና ዝቅተኛ ጥንካሬ እና ዘላቂነት ስላላቸው አስተማማኝ ፣ ጠንካራ ፣ ጠንካራ ብረት ለመፍጠር ፣ በተመሳሳይ ጊዜ ጥንካሬን ይጨምራል የሚለው ጥያቄ ተነሳ። እና የተወሰነ የፕላስቲክነት።

የብረት ብረት መፈልፈያ አይቻልም ነገር ግን በቧንቧ ባህሪያቱ ምክንያት እራሱን ለአንዳንድ የግፊት ህክምና አይነቶች ይሰጣል (ለምሳሌ ማህተም)።

ምርት

ዋናው መንገድ -በፍንዳታ ምድጃዎች ውስጥ መቅለጥ።

Feedstock ለፍንዳታ ምድጃ ሂደት፡

• ባች - ብረት በፌረም ኦክሳይድ መልክ የያዘ የብረት ማዕድን።
• ነዳጅ - ኮክ እና የተፈጥሮ ጋዝ።
• ኦክሲጅን - በልዩ ላንስ የተወጋ።
• Fluxes በማንጋኒዝ እና (ወይም) ሲሊከን ላይ የተመሰረቱ ኬሚካላዊ ቅርጾች ናቸው።

የፍንዳታ-ምድጃ ደረጃዎች፡

1. ንፁህ ብረትን በኬሚካላዊ ምላሾች በብረት ማዕድን በኦክስጅን በላንስ ማግኘት።
2. የኮክ ማቃጠል እና የካርቦን ኦክሳይድ መፈጠር።
3. ከ CO እና CO እና CO ጋር በተደረገ ምላሽ የንፁህ ብረት ካርበሪዜሽን _2።
4. የFe ሙሌት_{3C ከማንጋኒዝ እና ሲሊከን ጋር፣ እንደ አስፈላጊው የውጤት ባህሪያቶች።}
5. የተጠናቀቀ ብረታ ብረት በብረት ታንኳዎች ወደ ሻጋታ ማፍሰስ; ጥቀርሻ መልቀቅ በ slag tapholes።

በስራ ዑደቱ መጨረሻ ላይ የፍንዳታ ምድጃዎች የአሳማ ብረት፣ ስሌግ እና ፍንዳታ-ምድጃ ጋዞች ይቀበላሉ።

የፍንዳታ እቶን ብረት ምርቶች

በቀዝቃዛው ፍጥነት፣ በአጉሊ መነፅር፣ በካርቦን ሙሌት እና ተጨማሪዎች ላይ በመመስረት ብዙ አይነት የብረት ብረት ማግኘት ይቻላል፡

1. የተገዛ (ነጭ)፡ የተሳሰረ ካርቦን፣ የመጀመሪያ ደረጃ ሲሚንቶ። ሌሎች የብረት-ካርቦን ውህዶችን, ማቀነባበሪያዎችን ለማቅለጥ እንደ ጥሬ እቃዎች ያገለግላሉ. እስከ 80% የሚሆነው የፍንዳታ ምድጃ ቅይጥ ይመረታል።
2. መሠረተ ልማት (ግራጫ)፡ ካርቦን ሙሉ በሙሉ ወይም ከፊል ነፃ ግራፋይት መልክ፣ ማለትም ሳህኖቹ። ዝቅተኛ ኃላፊነት ያላቸውን የሰውነት ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል. እስከ 19% የሚደርሱ የፍንዳታ-ምድጃ ቀረጻዎች።
3. ልዩ፡ በፌሮአሎይ የበለፀገ። ከታሰበው የምርት አይነት 1-2%።

Ductile iron የሚገኘው በአሳማ ብረት በሙቀት ህክምና ነው።

የብረት-ካርቦን መዋቅሮች ቲዎሪ

ካርቦን ከፌረም ጋር የተለያዩ አይነት ቅይጥ ዓይነቶችን እንደ ክሪስታል ጥልፍልፍ አይነት ሊፈጥር ይችላል፣ይህም በጥቃቅን መዋቅር አማራጭ ላይ ይታያል።

1. የጠንካራ መፍትሄ ወደ α-ብረት - ፌሪትት።
2. ጠንካራ መፍትሄ ወደ γ-iron - austenite።
3. የኬሚካል ምስረታ Fe_{3C (የታሰረ ግዛት) - ሲሚንቶ። ቀዳሚ የተፈጠረው ከፈሳሽ ማቅለጥ በፍጥነት በማቀዝቀዝ ነው. ሁለተኛ ደረጃ - ቀርፋፋ የሙቀት መጠን ይቀንሳል, ከ austenite. ሶስተኛ ደረጃ - ቀስ በቀስ ማቀዝቀዝ፣ ከፌሪቲ።}
4. ሜካኒካል ድብልቅ እህል የፌሪት እና ሲሚንቶ - perlite።
5. የፐርላይት ወይም ኦስቲኔት እና ሲሚንቶ የእህል መካኒካል ድብልቅ - ledeburite።

Cast Irons ልዩ ጥቃቅን መዋቅር አላቸው። ግራፋይት በተጠረጠረ ቅርጽ ሊሆን ይችላል እና ከላይ ያሉትን መዋቅሮች ይመሰርታል, ወይም በተለያዩ ማካተት መልክ በነጻ ሁኔታ ውስጥ ሊሆን ይችላል. ንብረቶቹ በሁለቱም ዋና ዋና እህሎች እና በእነዚህ ቅርጾች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. በብረት ውስጥ ያሉ የግራፋይት ክፍልፋዮች ሳህኖች፣ ፍሌክስ ወይም ኳሶች ናቸው።

የላሜራ ቅርጽ የግራጫ ብረት-ካርቦን ውህዶች ባሕርይ ነው። ደካማ እና የማይታመኑ ያደርጋቸዋል።

የተንቆጠቆጡ መሰል ማካተቶች በቀላሉ ሊበላሹ የሚችሉ የብረት ብረቶች አሏቸው፣ ይህም በሜካኒካዊ አፈፃፀማቸው ላይ በጎ ተጽእኖ ይኖረዋል።

የግራፋይት ሉላዊ መዋቅር የበለጠ ነው።የብረቱን ጥራት ያሻሽላል, በጠንካራነት መጨመር, አስተማማኝነት, ለትልቅ ሸክሞች መጋለጥ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል. ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የሲሚንዲን ብረት እነዚህ ባህሪያት አሉት. በቀላሉ የማይበገር Cast ብረት ንብረቶቹን የሚወስነው በተንጣለለ ግራፋይት የተካተቱት በፌሪቲክ ወይም ዕንቁ መሠረቶች ነው።

የferritic ductile iron ምርት

ከ2.4-2.8% የሆነ የካርበን ይዘት ያላቸውን ኢንጎትስ በማጽዳት እና ከነሱ ጋር የሚዛመዱ ተጨማሪዎች (Mn, Si, S, P) ከተባለ ነጭ አሳማ hypoeutectoid ዝቅተኛ የካርቦን ቅይጥ ይመረታል። የታሸጉ ክፍሎች ግድግዳዎች ውፍረት ከ 5 ሴ.ሜ ያልበለጠ መሆን አለበት ። ከፍተኛ ውፍረት ላለው ቀረጻ ግራፋይት የፕላቶች ቅርፅ አለው እና የሚፈለጉት ንብረቶች አልተገኙም።

የዳቦ ብረት ከፌሪቲክ መሰረት ያለው ብረት ለማግኘት ብረቱ በልዩ ሳጥኖች ውስጥ ይቀመጥና በአሸዋ ይረጫል። በጥብቅ የተዘጉ መያዣዎች በማሞቂያ ምድጃዎች ውስጥ ይቀመጣሉ. በሚሰረዙበት ጊዜ የሚከተሉትን የእርምጃዎች ቅደም ተከተል ያከናውኑ፡

1. መዋቅሮቹ በምድጃ ውስጥ እስከ 1,000 ˚C የሙቀት መጠን እንዲሞቁ ይደረጋሉ እና በቋሚ ሙቀት ከ10 እስከ 24 ሰአታት ውስጥ እንዲቆዩ ይደረጋል። በውጤቱም፣ ዋናው ሲሚንቶ እና ሌቡራይት ተበታተኑ።
2. ብረት ከመጋገሪያው ጋር ወደ 720 ˚С ይቀዘቅዛል።
3. በ 720 ˚С ሙቀት ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይቆያሉ: ከ 15 እስከ 30 ሰአታት. ይህ የሙቀት መጠን የሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ መበስበስን ያረጋግጣል።
4. በመጨረሻው ደረጃ ላይ እንደገና ከስራ ምድጃ ጋር እስከ 500 ˚С ድረስ እንዲቀዘቅዙ ይደረጋሉ እና ከዚያም ወደ አየር ይወሰዳሉ።

እንዲህ ዓይነቱ የቴክኖሎጂ ማደንዘዣ ግራፊቲንግ ይባላል።

ከተሰራው ስራ በኋላ የቁሱ ጥቃቅን መዋቅር ነው።ferrite ከግራፋይት እህሎች ጋር። ይህ አይነት "ጥቁር ልብ" ይባላል ምክንያቱም መቋረጡ ጥቁር ነው::

የእንቁ ductile ብረት ምርት

ይህ የብረት-ካርቦን ቅይጥ አይነት ነው፣ እሱም እንዲሁ ከ hypoeutectoid ነጭ የሚመጣ ነገር ግን በውስጡ ያለው የካርቦን ይዘት ከ3-3.6 በመቶ ይጨምራል። ከዕንቁ መሠረት ጋር መውሰድን ለማግኘት በሳጥኖች ውስጥ ይቀመጣሉ እና በተቀጠቀጠ የዱቄት ማዕድን ወይም ሚዛን ይረጫሉ። የማስወገድ ሂደቱ ራሱ ቀላል ነው።

1. የብረቱ የሙቀት መጠን ወደ 1,000 ˚C ጨምሯል፣ለ60-100 ሰአታት ይቆያል።
2. ዲዛይኖች በምድጃ ይቀዘቅዛሉ።

በሙቀት ተጽእኖ ስር በሚፈጠር ላንጉር ምክንያት ስርጭቱ በብረታ ብረት አካባቢ ውስጥ ይከሰታል፡ በሲሚንቶ መበስበስ ውስጥ የሚለቀቀው ግራፋይት በከፊል የታሰሩትን ክፍሎች የንብርብር ሽፋን በመተው በማዕድኑ ወይም ሚዛን ላይ ይቀመጣል። ለስላሳ፣ የበለጠ ductile እና ductile የላይኛው ሽፋን "ነጭ-ልብ" ዳይታይል ብረት ከጠንካራ ማእከል ጋር ተገኝቷል።

እንዲህ ዓይነቱ ማስታገሻ ያልተሟላ ይባላል። ከተዛማጅ ግራፋይት ጋር የሲሚንቶ እና የሊድቡራይት ወደ ላሜራ ፐርላይት መበታተን ያረጋግጣል. ከፍተኛ ተጽዕኖ ያለው ጥንካሬ እና የመለጠጥ ችሎታ ያለው ጥራጥሬ የእንቁ እጢ ቱቦ ብረት አስፈላጊ ከሆነ እስከ 720 ˚С የሚደርስ ቁሳቁስ ተጨማሪ ማሞቂያ ይተገበራል። ይህ የተንቆጠቆጡ ግራፋይት ውስጠቶች ያላቸው የእንቁ ጥራጥሬዎች መፈጠርን ያስከትላል።

የ Ferritic Ductile Iron ንብረቶች፣ ምልክቶች እና አፕሊኬሽኖች

በምድጃው ውስጥ ያለው ብረት ለረጅም ጊዜ "ማሽቆልቆል" የሲሚንቶ እና የሊድቡራይት ሙሉ በሙሉ መበስበስን ወደ ፌሪትት ያመጣል. ይመስገንየቴክኖሎጂ ዘዴዎች ፣ ከፍተኛ የካርቦን ይዘት ያለው ቅይጥ ተገኝቷል - ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ባህሪ ያለው ፈሪቲክ መዋቅር። ይሁን እንጂ ካርቦን ራሱ የትም አይጠፋም - ከግዛት ወደ ብረት ታስሮ ወደ ነጻ ግዛት ይሸጋገራል. የሙቀት ተፅእኖ የግራፋይት መካተት ቅርፅን ወደ ጠፍጣፋ ይለውጠዋል።

Ferritic መዋቅር የጠንካራነት መቀነስን፣ የጥንካሬ እሴቶችን መጨመር፣ እንደ ተፅእኖ ጥንካሬ እና ductility ያሉ ባህሪያት መኖራቸውን ያስከትላል።

የፌሪቲክ ክፍል ductile irons ምልክት ማድረግ፡ KCh30-6፣ KCh33-8፣ KCh35-10፣ KCh37-12፣ በየት፡

KCh - የተለያየ ስያሜ - ሊበላሽ የሚችል፤

30, 33, 35, 37: σ_v, 300, 330, 350, 370 N/mm^{2 - ከፍተኛ ጭነት ሳይፈርስ መቋቋም የሚችል፤}

6, 8, 10, 12 - አንጻራዊ ማራዘም, δ, % - ductility ኢንዴክስ (እሴቱ ከፍ ባለ መጠን ብረቱ በጭቆና ሊሰራ ይችላል)።

ጠንካራነት - ከ100-160 ኤችቢ.

ይህ ቁሳቁስ ከአፈፃፀሙ አንፃር እንደ ብረት እና ግራጫ የብረት-ካርቦን ቅይጥ መካከለኛ ቦታን ይይዛል። ዱክቲል Cast ብረት ferritic መሠረት ያለው ከለበስ የመቋቋም, ዝገት እና ድካም ጥንካሬ አንፃር ዕንቁ ያነሰ ነው, ነገር ግን መካኒካል ጽናት, ductility እና የመውሰድ ባህሪያት ከፍ ያለ ነው. በዝቅተኛ ዋጋ ምክንያት ከዝቅተኛ እና መካከለኛ ሸክሞች በታች የሚሰሩ ክፍሎችን ለማምረት በኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል-ማርሽ ፣ ክራንክኬዝ ፣ የኋላ ዘንጎች ፣ የውሃ ቧንቧ።

የፐርልቲክ ዱክቲል ብረት ንብረቶች፣ ምልክቶች እና አፕሊኬሽኖች

ባልተሟሉ አነጋገሮች ምክንያት አንደኛ ደረጃ፣ ሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ እና ሌቡራይት በኦስቲኔት ውስጥ ሙሉ በሙሉ ለመሟሟት ጊዜ አላቸው ይህም በ 720 ˚С የሙቀት መጠን ወደ ዕንቁነት ይቀየራል። የኋለኛው ደግሞ የፌሪቴይት እና የሶስተኛ ደረጃ ሲሚንቶ ጥራጥሬዎች ሜካኒካዊ ድብልቅ ነው. እንደ እውነቱ ከሆነ የካርቦኑ ክፍል በታሰረ ቅርጽ ውስጥ ይቀራል, አወቃቀሩን ይወስናል, እና ከፊሉ ወደ ፍላይ ግራፋይት "ይለቀቃል". በዚህ ሁኔታ, perlite ላሜራ ወይም ጥራጥሬ ሊሆን ይችላል. ስለዚህ የእንቁ ዱቲክ ብረት ይፈጠራል. ንብረቶቹ የሚከሰቱት በተሞላ፣ ጠንካራ እና ብዙም የማይታጠፍ መዋቅር በመኖሩ ነው።

እነዚህ ከፌሪቲክ ጋር ሲነፃፀሩ ከፍ ያለ ፀረ-ዝገት ፣ለመልበስ የመቋቋም ባህሪ አላቸው ፣ጥንካሬያቸው በጣም ከፍ ያለ ነው ፣ነገር ግን ዝቅተኛ የመውሰድ ባህሪዎች እና ductility። የምርቱን እምብርት ጥንካሬ እና ውፍረት በመጠበቅ ለሜካኒካዊ ጭንቀት የመተጣጠፍ ችሎታው ላይ ላዩን ይጨምራል።

የሚቀያየር የብረት ብረት ዕንቁ ክፍል ምልክት ማድረግ፡ KCh45-7፣ KCh50-5፣ KCh56-4፣ KCh60-3፣ KCh65-3፣ KCh70-2፣ KCh80-1፣ 5.

የመጀመሪያው አሃዝ የጥንካሬው ስያሜ ነው፡ 450፣ 500፣ 560፣ 600፣ 650፣ 700 እና 800 N/mm2 በቅደም ተከተል።

ሁለተኛ - የፕላስቲክነት ስያሜ፡ elongation δ,% - 7, 5, 4, 3, 3, 2 and 1, 5.

በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ እና በመሳሪያዎች ውስጥ በከባድ ሸክሞች ውስጥ ለሚሰሩ ህንጻዎች - ቋሚ እና ተለዋዋጭ፡- ካሜራዎች፣ ክራንክሼፍት፣ ክላች ክፍሎች፣ ፒስተኖች፣ ማያያዣ ዘንጎች፣ Perlitic malleable cast iron ጥቅም ላይ ውሏል።

የሙቀት ሕክምና

በሙቀት ሕክምና ምክንያት የተገኘው ቁሳቁስ ማለትም ማደንዘዝ እንደገና ሊሆን ይችላል።ለሙቀት ተጽእኖዎች መጋለጥ. ዋና አላማቸው ጥንካሬን የበለጠ ማሳደግ፣መቋቋምን መልበስ፣ለዝገት እና እርጅናን መቋቋም ነው።

1. ማጠንከሪያ ከፍተኛ ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለሚፈልጉ መዋቅሮች ያገለግላል። እስከ 900 ˚С በማሞቅ የሚመረተው ክፍሎቹ በአማካይ በ 100 ˚С/ሴኮንድ የማሽን ዘይት በመጠቀም ይቀዘቅዛሉ። እስከ 650˚С በማሞቅ ከፍተኛ ሙቀት እና የአየር ማቀዝቀዣ ይከተላል።
2. ኖርማላይዜሽን መካከለኛ መጠን ላላቸው ቀላል ክፍሎች በምድጃ ውስጥ እስከ 900 ˚С ድረስ በማሞቅ፣ በዚህ የሙቀት መጠን ከ1 እስከ 1.5 ሰአታት ባለው ጊዜ ውስጥ በመያዝ በአየር ውስጥ በማቀዝቀዝ ያገለግላል። troostite granular perlite፣ ጥንካሬው እና አስተማማኝነቱ በግጭት እና በአለባበስ ያቀርባል። ከዕንቁ መሠረት ጋር ፀረ-ፍርግርግ በቀላሉ ሊበላሹ የሚችሉ የብረት ብረቶች ለማግኘት ይጠቅማል።
3. ፀረ-ንጥረ-ነገርን በማምረት ላይ ማደንዘዣ ይደገማል-ማሞቂያ - እስከ 900 ˚С, በዚህ ሙቀት ውስጥ ለረጅም ጊዜ የሚቆይ, ከመጋገሪያው ጋር አንድ ላይ ማቀዝቀዝ. የፀረ-ፍሪክሽን ductile iron ፌሪቲክ ወይም ፌሪቲክ-ፔርሊቲክ መዋቅር ቀርቧል።

የብረት ምርቶችን ማሞቅ በአገር ውስጥ ወይም በጥምረት ሊከናወን ይችላል። ለአካባቢያዊ አጠቃቀም, ከፍተኛ-ድግግሞሽ ጅረቶች ወይም አሴቲሊን ነበልባል (ጠንካራነት). ለ ውስብስብ - ማሞቂያ ምድጃዎች. በአካባቢው ማሞቂያ, የላይኛው ሽፋን ብቻ ይጠናከራል, ጥንካሬው እና ጥንካሬው እየጨመረ ሲሄድ, የኮር ፕላስቲክነት እና ስ visግነቱ ግን ይቀራል.

እዚህ ላይ ማስታዎቂያው አስፈላጊ የሆነው በቂ ያልሆነ ሜካኒካል ባለመኖሩ ብቻ ሳይሆን የብረት ብረት መፈልፈያ የማይቻል ነው።ባህሪያት፣ ነገር ግን ለከፍተኛ የሙቀት መጠን መቀነስ ከፍተኛ ስሜታዊነት ስላለው፣ ይህም በውሃ ማቀዝቀዣ ሲደነድን የማይቀር ነው።

የጸረ-ፍርፍት ቱቦ ብረቶች

ይህ አይነት ለሁለቱም በቀላሉ ሊበላሹ ለሚችሉ እና ቅይጥ የሆኑትን የሚመለከት ሲሆን እነሱም ግራጫ(ASF)፣ ማይሌ (ASC) እና ከፍተኛ-ጥንካሬ (ኤሲኤስ) ናቸው። Ductile iron ለ ACHK ምርት ጥቅም ላይ ይውላል, እሱም የተዳከመ ወይም መደበኛ ነው. ሂደቶቹ የሚከናወኑት ሜካኒካል ባህሪያቱን ለመጨመር እና አዲስ ባህሪ ለመፍጠር ነው - ከሌሎች ክፍሎች ጋር በሚፈጠር ግጭት ወቅት የመቋቋም ችሎታን ይለብሱ።

ምልክት የተደረገበት፡ AchK-1፣ AChK-2። ክራንክሼፍት፣ ጊርስ፣ ተሸካሚዎች ለማምረት ያገለግላል።

የተጨማሪዎች ተጽእኖ በንብረቶች ላይ

ከብረት-ካርቦን መሰረት እና ግራፋይት በተጨማሪ የብረታ ብረትን ባህሪያት የሚወስኑ ሌሎች አካላትን ይይዛሉ-ማንጋኒዝ, ሲሊከን, ፎስፎረስ, ድኝ እና አንዳንድ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች.

ማንጋን የፈሳሽ ብረት ፈሳሽነት፣ የዝገት መቋቋም እና የመልበስ አቅምን ይጨምራል። ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለመጨመር ይረዳል, ካርቦን ከብረት ጋር በኬሚካላዊ ፎርሙላ Fe_{3C የ granular perlite ምስረታ።}

ሲሊከን በፈሳሽ ቅይጥ ፈሳሽነት ላይም በጎ ተጽእኖ ይኖረዋል፣የሲሚንቶ መበስበስ እና የግራፋይት መጨመሪያ መለቀቅን ያበረታታል።

ሰልፈር አሉታዊ ነገር ግን የማይቀር አካል ነው። የሜካኒካል እና ኬሚካላዊ ባህሪያትን ይቀንሳል, ስንጥቆች እንዲፈጠሩ ያበረታታል. ሆኖም የይዘቱ ምክንያታዊ ሬሾ ከሌሎች አካላት (ለምሳሌ ከማንጋኒዝ ጋር) ይፈቅዳልትክክለኛ ጥቃቅን ሂደቶች. ስለዚህ, በ Mn-S ሬሾ 0.8-1.2, ፐርላይት በማንኛውም የሙቀት ተጽዕኖዎች ይጠበቃል. ሬሾው ወደ 3 ሲጨመር፣ በተጠቀሱት መለኪያዎች ላይ በመመስረት ማንኛውንም አስፈላጊ መዋቅር ማግኘት ይቻላል።

ፎስፈረስ ፈሳሽነትን በተሻለ ሁኔታ ይለውጣል፣ ጥንካሬን ይነካል፣ የተፅዕኖ ጥንካሬን እና ductilityን ይቀንሳል፣ የግራፊታይዜሽን ቆይታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

Chromium እና molybdenum ግራፋይት ፍላክስ እንዳይፈጠር እንቅፋት ይሆናሉ፣በአንዳንድ ይዘቶች ውስጥ ለጥራጥሬ ፐርላይት መፈጠር አስተዋፅኦ ያደርጋሉ።

Tungsten በከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች ላይ የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል።

አሉሚኒየም፣ ኒኬል፣ መዳብ ለግራፊታይዜሽን አስተዋፅዖ ያደርጋሉ።

የብረት-ካርቦን ቅይጥ የሆኑትን የኬሚካል ንጥረ ነገሮች መጠን እና ጥምርታውን በማስተካከል የብረታ ብረት የመጨረሻ ባህሪያት ላይ ተጽእኖ ማሳደር ይቻላል።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች

ዱክቲል ብረት በምህንድስና በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ቁሳቁስ ነው። ዋና ጥቅሞቹ፡

• ከፍተኛ ጥንካሬ፣ የመቋቋም ልበሱ፣ ጥንካሬ ከፈሳሽነት ጋር፤
• የተለመደ ጠንካራነት እና የመተጣጠፍ ባህሪያት፤
• በመፈጠር ላይ ያለው የማምረት አቅም፣ከግራጫ ብረት ብረት በተለየ፣
• በሙቀት እና በኬሚካል-ቴርማል ህክምና ዘዴዎች ለተወሰነ ክፍል ንብረቶችን ለማስተካከል የተለያዩ አማራጮች፤
• አነስተኛ ወጪ።

ጉዳቶቹ የግለሰብ ባህሪያትን ያካትታሉ፡

• ተሰባበረ፤
• የግራፋይት መካተቶች መገኘት፤
• ደካማ የመቁረጥ አፈጻጸም፤
• የሚታሰብ የካስቲንግ ክብደት።

ያሉት ድክመቶች ቢኖሩም ductile iron በብረታ ብረትና ኢንጂነሪንግ ውስጥ ኃላፊነት ያለው ቦታ ይይዛል። እንደ ክራንች, የብሬክ ፓድ ክፍሎች, የማርሽ ዊልስ, ፒስተን, ተያያዥ ዘንጎች ያሉ እንደዚህ ያሉ አስፈላጊ ክፍሎች ከእሱ የተሠሩ ናቸው. እዚህ ግባ የማይባሉ የተለያዩ ደረጃዎች ያሉት፣ ductile iron በኢንዱስትሪው ውስጥ የግለሰብን ቦታ ይይዛል። አጠቃቀሙ የሌሎች እቃዎች አጠቃቀም የማይታሰብ ለሆኑ ሸክሞች የተለመደ ነው።