የቴክኖሎጂ ቧንቧዎች፡ የመጫን፣ ምክሮች እና የአሰራር ደንቦች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

በዘይት ማጣሪያ፣በብረታ ብረት፣የምግብ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የዋና ፋሲሊቲ ግንባታ ለቴክኖሎጂ ቱቦዎች ዝግጅት ተሰጥቷል። በስትራቴጂካዊ አስፈላጊ ስርዓቶች አሠራር ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. እንዲሁም የሂደት ቧንቧዎች በአግሮ-ኢንዱስትሪ ውስብስቦች፣ በሙቀት አቅርቦት ሥርዓቶች እና በብዙ ሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ።

መሰረታዊ ጽንሰ-ሀሳቦች

የቧንቧ መስመር የተለያዩ ነገሮችን ለማጓጓዝ የተነደፈ መሳሪያ ነው። እሱ የቧንቧ ክፍሎችን፣ ማገናኛ እና መዝጋት ቫልቮች፣ አውቶሜሽን እና ማያያዣዎችን ያቀፈ ነው።

“የቴክኖሎጂ ቧንቧዎች” የሚለው ቃል ትርጉም ምንድን ነው? ትርጉሙ ለኢንዱስትሪ ኢንተርፕራይዞች የአቅርቦት ስርዓት አድርጎ ያስቀምጣቸዋል፣ በዚህም ከፊል የተጠናቀቁ እና የተጠናቀቁ ምርቶች የሚጓጓዙበት፣ እንዲሁም አጠቃላይ ሂደቱን የሚያረጋግጡ ንጥረ ነገሮች።

የቧንቧ አካባቢዎች

በአቀማመጥ ሂደት የሚከተሉትን ምክሮች መከተል አስፈላጊ ነው፡

• የሂደት ቧንቧዎች በትንሹ ርዝመት መቀመጥ አለባቸው፤
• ውስጥመቀዛቀዝ እና መቀዛቀዝ ለስርዓቱ ተቀባይነት የላቸውም፤
• ለቴክኖሎጂ ቁጥጥር ነፃ መዳረሻን መስጠት፤
• አስፈላጊ የሆኑትን የማንሳት እና የማጓጓዣ ተሽከርካሪዎችን የማግኘት እድል፤
• የእርጥበት ዘልቆ እንዳይገባ ለመከላከል እና ሙቀትን ለማቆየት መከላከያ መስጠት፤
• የቧንቧ መስመሮችን ሊጎዳ ከሚችል ጉዳት ይከላከሉ፤
• የእሳት አደጋ መከላከያ መሳሪያዎችን እና ማንሳትን ነጻ እንቅስቃሴ።

ተዳፋት አንግሎች

የቴክኖሎጂ ቧንቧ መስመሮችን ማስኬድ ለግዳጅ መዘጋት ያቀርባል። ይህንን ለማድረግ በፕሮጀክቱ ውስጥ ተዳፋት ተዘርግቷል, ይህም የቧንቧዎችን የዘፈቀደ ባዶ ማድረግን ያረጋግጣል. የቧንቧ መስመር ዝርጋታ በሚተላለፈው መካከለኛ ላይ በመመስረት የሚከተለውን ተዳፋት አንግል ይሰጣል (እሴቶቹ በዲግሪዎች ተሰጥተዋል):

• የጋዝ መካከለኛ: በእንቅስቃሴው አቅጣጫ - 0.002, በእሱ ላይ - 0.003;
• ፈሳሽ በጣም ተንቀሳቃሽ ንጥረ ነገሮች - 0.002;
• አሲዳማ እና አልካላይን - 0.005፤
• ከፍተኛ viscosity ወይም ፈጣን ቅንብር ቁሶች - እስከ 0.02.

ዲዛይኑ ለተዳፋት ላይሰጥ ይችላል፣ከዚያም የቧንቧ መስመሮችን ባዶ ለማድረግ ልዩ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው።

የዝግጅት ስራ

የሂደት ቧንቧዎችን መትከል በመጀመሪያ በሚከተሉት ደረጃዎች መታጀብ አለበት፡

1. ሁሉንም የፕሮጀክት ዝርዝሮች አረጋግጧል እና አስፈላጊ ለውጦችን አድርጓል።
2. የግንባታ መዋቅሮች እና መዋቅሮች ለመትከሉ ዝግጁነት ደረጃ ተወስኗል።
3. የተሟላ የመስመሮች ስብስብ ከአስፈላጊው መገጣጠሚያዎች፣ ንጥረ ነገሮች እናዝርዝሮች።
4. ተቀባይነት ያላቸው ነጠላ የቧንቧ መስመር ክፍሎች እና አካላት፣በተቆጣጣሪ ሰነዶች መሰረት።
5. የጊዜያዊ ጣቢያዎችን የመጫኛ ስራ ዝግጁነት ፣መብራት የተገጠመላቸው ፣የመበየድ የሃይል ምንጮች ፣በከፍታ ላይ የሚሰሩ መሳሪያዎችን አረጋግጧል።
6. በደህንነት ደንቦች መሰረት የሂደት ቧንቧዎችን ለመትከል አስፈላጊው ምክሮች ተስተውለዋል.

የመንገድ ምልክቶች

ይህ ተግባር የማጠናከሪያ እና የማካካሻ መጥረቢያዎችን በቀጥታ የቴክኖሎጂ ቧንቧዎችን ወደተዘረጋበት ቦታ ማስተላለፍን ያካትታል። ምልክት ማድረጊያ ቦታን መወሰን በሚከተሉት መሳሪያዎች ሊከናወን ይችላል፡

• ሩሌቶች፤
• የፕላምብ መስመሮች፤
• ደረጃ፤
• የሃይድሮሊክ ደረጃ፤
• አብነቶች፤
• gons።

ለግንባታ መዋቅር ብዙ ቁጥር ያላቸው የቴክኖሎጂ ቧንቧዎች ከተዘረጉ ልዩ አቀማመጦችን በመጠቀማቸው ምልክት ለማድረግ የተመደበው ጊዜ በእጅጉ ይቀንሳል። ከህንፃው መዋቅር ጋር በተገናኘ የቧንቧ መስመሮች መገኛ ቦታ ምስላዊ መግለጫ ይሰጣሉ. ምልክት ካደረጉ በኋላ ሁሉም የተተገበሩ ኤለመንቶች ከፕሮጀክቱ ጋር ይነጻጸራሉ፣ ከዚያ በኋላ ድጋፍ ሰጪ መዋቅሮችን ማስተካከል ይጀምራሉ።

የድጋፎች እና መጫኛዎች ጭነት

የህንጻው መሰረት በሚዘጋጅበት ጊዜ በውስጡ ብሎኖች ለመትከል፣ ድጋፎችን ለማሰር ቀዳዳዎች መደረግ አለባቸው። በሜካናይዝድ መሳሪያዎች ሊሠሩ ይችላሉ. ድጋፎች በሚጫኑበት ጊዜ መሆን አለበትየሚከተሉት ምክሮች ግምት ውስጥ ገብተዋል፡

1. ቴክኖሎጂያዊ የቧንቧ መስመሮች፣ ቋሚ ድጋፎች ያሏቸው፣ ከላይ የተገለጹት፣ ማያያዣዎችን ከመሳሪያው እና ከእቃ መጫዎቻው ጋር በቅርበት መጫን አለባቸው። በእንደዚህ አይነት ድጋፎች ላይ የቧንቧዎች መትከል በጥብቅ የተስተካከሉ መሆን አለባቸው, ለውጦችን አይፈቅዱም. ተመሳሳይ መስፈርቶች በክላምፕስ ላይ ተፈጻሚ ይሆናሉ።
2. የሞባይል ድጋፎች አስፈላጊ ከሆነ በቀላሉ ለማራዘም የቧንቧ መስመር በነጻ የመንቀሳቀስ እድል አላቸው። የሙቀት መከላከያው እንዲሁ ከመስፋፋቱ ርቆ ከሚንቀሳቀስ እንቅስቃሴ መጠበቅ አለበት።
3. ሁሉም የመጫኛ ድጋፎች በአግድም እና በአቀባዊ አሰላለፍ በሂደቱ ቧንቧ ጫኚ መረጋገጥ አለባቸው። ከሚከተሉት ገደቦች ማለፍ የማይችሉ ሊሆኑ የሚችሉ ልዩነቶች አስቀድሞ ታይተዋል፡

• የኢንትራሾፕ ቧንቧዎች - ± 5 ሚሜ፤
• የውጭ ሲስተሞች – ±10 ሚሜ፤
• slopes - 0.001 ሚሜ።

ቁራጭ ወደ ነባር ስርዓቶች

ለዚህ ልዩ ፈቃዶች ያስፈልጋሉ፣ እና እነዚህን መስመሮች ለማገልገል የሂደት ቧንቧ ጫኚ በቦታው ላይ መገኘት አለበት። ማስገባት የሚከናወነው አዲስ የተገጠመ አካል ካለ ስርዓት ጋር ሲገናኝ ነው. ብዙውን ጊዜ, ለእንደዚህ ዓይነቶቹ ጉዳዮች, የመዝጊያ መሳሪያዎችን መትከል ይቀርባል, ነገር ግን አሁን ባለው ስርዓት ውስጥ ምንም ከሌለ, ከዚያም ወደ ክራባት ይጠቀማሉ. እዚህ ብዙ ባህሪያት አሉ፡

1. ነባሩ የቧንቧ መስመር መዘጋት አለበት።ባዶ።
2. የሚቀጣጠል እና ፈንጂ ሚዲያን የሚያጓጉዙ ቱቦዎች ገለልተኛ እና መታጠብ አለባቸው።
3. የተበየደው ፊቲንግ የቅድመ ፈተናዎችን ማለፍ አለበት። የአረብ ብረት ደረጃም በሰነዱ መሰረት ተቀምጧል።
4. የብየዳ ስራ ከፍተኛ ብቃት ባለው ልዩ ባለሙያተኛ ለወሳኝ መዋቅሮች ልዩ ፍቃድ መከናወን አለበት።
5. የሂደት ቧንቧ መስመር ዝርጋታ ከመጀመሩ በፊት የማገናኛ መገጣጠሚያው ሁሉንም ፈተናዎች ማለፍ አለበት።

አጽዳ እና አጥራ

የተገጣጠመው የቧንቧ መስመር ለጽዳት የተጋለጠ ነው, ዘዴው እንደ ቧንቧው መጠን ይወሰናል:

• ዲያሜትር እስከ 150 ሚሜ - በውሃ ይታጠባል፤
• ከ150 ሚሜ በላይ - በአየር ይነፍስ፤

የሚጸዳው ቦታ ከሌሎች የቧንቧ መስመሮች በፕላግ የተነጠለ መሆን አለበት። ውሃ ያለ ብክለት ከቧንቧ መፍሰስ እስኪጀምር ድረስ በውሃ ማጠብ ይካሄዳል. ማጽዳቱ ለ 10 ደቂቃዎች ይካሄዳል. ቴክኖሎጂው ለሌሎች የጽዳት ደረጃዎች ካልሰጠ እነዚህ ዘዴዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ስራው ከተጠናቀቀ በኋላ, ወደ ፈተናዎች መቀጠል ይችላሉ, ይህም በሁለት መንገዶች ይከናወናል: ሃይድሮሊክ እና pneumatic.

የሃይድሮሊክ ሙከራ

ከፍተሻ በፊት የቴክኖሎጂ ቱቦዎች በተለየ ሁኔታዊ ክፍሎች የተከፋፈሉ ሲሆን የሚከተሉት ተግባራት ይከናወናሉ፡

• በውጫዊ ፍተሻ ቁጥጥር፤
• የቴክኖሎጂ ሰነዶችን መፈተሽ፤
• የአየር ቫልቮች መጫን፣ ጊዜያዊ መሰኪያዎች (ቋሚ መሳሪያዎችን መጠቀም የተከለከለ ነው)፤
• የጠፋ ሙከራመቁረጥ፤
• የሙከራ ክፍልን ከሃይድሮሊክ ፓምፕ ጋር ያገናኙ።

በመሆኑም ለቧንቧ ጥንካሬ እና ጥንካሬ በአንድ ጊዜ ሙከራ አለ። የጥንካሬውን መጠን ለመወሰን የሙከራ ግፊቱ ልዩ እሴት ግምት ውስጥ ይገባል፡

• የብረት ቱቦዎች እስከ 5 ኪሎኤፍ/ሜ² በሚደርስ የሥራ ጫና የሚሠሩ። የሙከራ መለኪያው ዋጋ ከስራ ግፊት 1.5 ነው ነገር ግን ከ 2 ኪ.ግ / m² ያላነሰ።
• የብረት ቱቦዎች ከ5ኪሎኤፍ/ሜ² በሚበልጥ ግፊት የሚሰሩ። ለሙከራ የሚለካው ዋጋ 1.25 የስራ ግፊት፤ ይሆናል
• ብረት፣ ፖሊ polyethylene እና መስታወት - 2 ኪግf/m²።
• ከብረት ያልሆኑ የብረት ቱቦዎች - 1 ኪ.ግ/ሜ²።
• ከሌሎች ቁሳቁሶች ለተሠሩ ቱቦዎች - 1.25 የሥራ ጫና።

በተቀመጠው የግፊት ዋጋ ያለው የማቆያ ጊዜ 5 ደቂቃ ይሆናል፣ ለመስታወት ቧንቧዎች ብቻ በአራት እጥፍ ይጨምራል።

የሳንባ ምች ሙከራዎች

የተጨመቀ አየር ወይም የማይነቃነቅ ጋዝ ለሙከራ ጥቅም ላይ ይውላል፣ ይህም ከፋብሪካ ኔትወርኮች ወይም ከተንቀሳቃሽ መጭመቂያዎች የተወሰደ ነው። ይህ አማራጭ በበርካታ ምክንያቶች የሃይድሮሊክ ሙከራዎች በማይቻልበት ጊዜ ይመረጣል የውሃ እጥረት, በጣም ዝቅተኛ የአየር ሙቀት እና እንዲሁም በቧንቧ መዋቅር ውስጥ ካለው የውሃ ክብደት ውስጥ አደገኛ ጭንቀቶች ሊፈጠሩ ይችላሉ. የመጨረሻው የሙከራ ግፊት ዋጋ በቧንቧ መስመር መጠን ላይ የተመሰረተ ነው፡

• የቧንቧ ዲያሜትር እስከ 200 ሚሜ - 20 ኪ.ግ.f/m²፤
• 200-500 ሚሜ - 12 ኪግ/ሜ²፤
• ከ500 ሚሜ በላይ - 6 ኪግf/m²።

የግፊት ገደቡ የተለየ ከሆነ፣ለእንደዚህ አይነት ሁኔታዎች ልዩ የሙከራ መመሪያዎች መዘጋጀት አለባቸው።

የሳንባ ምች ሙከራ መስፈርቶች

የሳንባ ምች መሞከር ከመሬት በላይ ለሆኑ የብረት እና የመስታወት ህንጻዎች የተከለከለ ነው። የሂደቱ ቧንቧዎች ሊሠሩባቸው ለሚችሉ ሌሎች ቁሳቁሶች ሁሉ ልዩ የሙከራ መስፈርቶች አሉ፡

• በቧንቧው ውስጥ ያለው ግፊት ቀስ በቀስ ይጨምራል፤
• ፍተሻ ሊደረግ የሚችለው ግፊቱ ከስራ ዋጋ 0.6 ሲደርስ (በስራ ላይ መጨመር ተቀባይነት የለውም)፤
• የሌክ ምርመራ የሚደረገው በሳሙና ውሃ በመቀባት ነው በመዶሻ መታ ማድረግ የተከለከለ ነው።

የሃይድሮሊክ እና የሳንባ ምች ሙከራዎች ውጤቶች በሙከራው ወቅት የግፊት መለኪያው ላይ ምንም አይነት የግፊት መቀነስ ካልነበረ አጥጋቢ እንደሆኑ ይቆጠራሉ።

የቧንቧ መስመሮችን ወደ ተግባር ማዛወር

በሁሉም የመጫኛ ደረጃዎች፣ የሥራ ዓይነቶችን፣ መቻቻልን፣ ፈተናዎችን ወዘተ የሚያስተካክሉ ተዛማጅ ሰነዶች ይዘጋጃሉ። እንደ ተጓዳኝ ሰነዶች የቧንቧ መስመሮችን በማድረስ ደረጃ ላይ ይተላለፋሉ, እነሱም የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የድጋፍ ሰጪ መዋቅሮች የማድረስ ተግባራት፤
• የፍጆታ ዕቃዎችን ለመገጣጠም የምስክር ወረቀቶች፤
• የቧንቧ የውስጥ ማጽጃ ፕሮቶኮል፤
• የተጣጣሙ መገጣጠሚያዎች የጥራት ቁጥጥር ተግባራት፤
• በሙከራ ቫልቮች ላይ መደምደሚያ፤
• እርምጃዎችየጥንካሬ እና እፍጋት ሙከራዎች፤
• ግንኙነቶቹን እና ብቃታቸውን የሚያረጋግጡ ሰነዶችን ያደረጉ የብየዳዎች ዝርዝር፤
• የቧንቧ መስመር ሥዕላዊ መግለጫዎች።

የቴክኖሎጂ ቱቦዎች ከኢንዱስትሪ ፋብሪካዎች፣ህንጻዎች እና ግንባታዎች ጋር ወደ ስራ ገብተዋል። በተናጥል፣ የኢንተርሾፕ ሲስተሞች ብቻ ነው ሊከራዩ የሚችሉት።

ለሂደት ቧንቧዎች አሰራር ምክሮች

የጊዜ ቁጥጥር የሚከተሉትን ስራዎች ማካተት አለበት፡

1. የቴክኒክ ሁኔታን በውጫዊ ፍተሻ እና አጥፊ ባልሆኑ ዘዴዎች መፈተሽ።
2. ድግግሞሹን እና ስፋቱን በሚወስኑ ልዩ መሳሪያዎች ንዝረት የተጋለጡ አካባቢዎችን በመፈተሽ ላይ።
3. በቀድሞ ፍተሻዎች ወቅት የተስተካከሉ የመላ መፈለጊያ ችግሮች።

ከምንም ያነሰ አስፈላጊ ነገር የሂደት ቧንቧዎች ደህንነቱ የተጠበቀ አሰራር ነው፣ይህም ሁሉንም የተቀመጡ ህጎች በማክበር የተረጋገጠ ነው።

ወርሃዊ የስርዓት ጤና ምርመራ የሚከተሉትን መሸፈን አለበት፡

• የፍላጅ ግንኙነቶች፤
• welds፤
• መከላከያ እና ሽፋን፤
• የማፍሰሻ ስርዓቶች፣
• የድጋፍ ሰቀላዎች።

መፍሰሻዎች ከታዩ ለደህንነት ሲባል የስርዓተ ክወናው ግፊት ወደ ከባቢ አየር ግፊት መቀነስ አለበት እና የሙቀት መስመሮቹን የሙቀት መጠን ወደ 60ºС ዝቅ በማድረግ አስፈላጊውን የመላ ፍለጋ እርምጃዎችን ማከናወን አለበት። የቼኩ ውጤቶች በልዩ መጽሔቶች ውስጥ መመዝገብ አለባቸው።

ክለሳ

ይህ የቁጥጥር ዘዴ የቧንቧ መስመሮችን ሁኔታ እና የመሥራት አቅምን ለመወሰን ይጠቅማል። በተለይም አስቸጋሪ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ የሂደት ቧንቧዎች አሠራር በሚካሄድባቸው ቦታዎች ላይ ኦዲት ማድረግ ጥሩ ነው. የኋለኛው ንዝረትን፣ የጨመረ ዝገትን ያካትታል።

የቧንቧ ማሻሻያ የሚከተሉትን ስራዎች ያካትታል፡

1. የአወቃቀሩን ውፍረት በማይበላሹ ዘዴዎች መፈተሽ።
2. ለመሳፈር የተጋለጡ ቦታዎችን መለካት።
3. በጥርጣሬ ውስጥ ያሉ የተጣጣሙ መገጣጠሚያዎችን መመርመር።
4. የተጣመሩ ግንኙነቶችን በመፈተሽ ላይ።
5. የድጋፍ ሁኔታ ይጨመራል።

የመጀመሪያው የክለሳ ቁጥጥር በተቆጣጣሪ ሰነዶች ውስጥ ከተጠቀሰው ጊዜ ከሩብ በኋላ መከናወን አለበት ፣ ግን ተቋሙ ከተጀመረ ከ 5 ዓመታት ባልበለጠ ጊዜ ውስጥ። የሁሉንም ቼኮች ወቅታዊ ምግባር ተከትሎ የሂደት ቧንቧዎች ደህንነቱ የተጠበቀ አሠራር ይረጋገጣል።