ብረት መውሰድ፡ ሂደት፣ ዘዴዎች፣ ዘዴዎች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

ብረት የዘመናዊ ሥልጣኔ መሠረት ነው። በዓመት ውስጥ፣ ዘመናዊው የሰው ልጅ ቢያንስ ለሁለት ምዕተ ዓመታት ከመላው ዓለም በፊት ብረትን ብቻውን ያመነጫል እና ያስኬዳል። እና ግንባታው ብቻውን የማይታመን ብረት ስለሚወስድ ይህ ፍላጎት ሙሉ በሙሉ ትክክል ነው። በእንደዚህ አይነት ሁኔታዎች የብረት ቀረጻ በየጊዜው እየተሻሻለ መምጣቱ አያስገርምም።

ትንሽ ታሪክ

ብረት ለመውሰድ፣ ለማጠንከር፣ ለእሱ "የቀረበለት" ቅርፅ በጣም አስፈላጊው ባህሪ፣ አንድ ሰው በጥንት ጊዜ አስተውሏል። በዛሬው ጊዜ ሁሉም ሳይንቲስቶች ከሞላ ጎደል ሰው ከብረት ጋር ለመጀመሪያ ጊዜ የሚያውቁት በሜትሮይትስ ምስጋና ይግባው ብለው ይገምታሉ። ሜቲዮሪቲክ ብረት በቀላሉ ሊሠራ የሚችል እና ለማቀነባበር ቀላል ስለነበር የመውሰድ መሰረታዊ ነገሮች በአንዳንድ ጀማሪ ስልጣኔዎች ከረጅም ጊዜ በፊት የተጠኑ ነበሩ።

በሀገራችን የብረታ ብረት መልቀቅ ለዘመናት የተከበረና የተከበረ ንግድ ሆኖ ቆይቷል፣ሰዎች ይህንን ሙያ ሁልጊዜም በታላቅ አክብሮት ይይዙታል። የ "Tsar Cannon" እና "Tsar Bell" በሰፊው ይታወቃሉ, እነዚህም የሩሲያ ጌቶች የመውሰድ ችሎታ ድንቅ ስራዎች ናቸው, ምንም እንኳን አንዳቸው ጩኸት ቢያሰሙም, ሁለተኛው ደግሞ ባይተኩስም. በታላቁ ፒተር የግዛት ዘመን ኡራል castersለሠራዊቱ አስተማማኝ የጦር መሣሪያ አቅራቢ በመሆን ታዋቂነትን አግኝቷል። ሆኖም ፣ አሁን እንኳን ይህንን ማዕረግ በትክክል ተሸክመዋል። ዋና ዋና የብረታ ብረት ዓይነቶችን ከማየታችን በፊት ስለ ጥሬ ዕቃዎች አስፈላጊ ባህሪያት ጥቂት ቃላት ማለት ያስፈልጋል።

የመውሰድ ብረት ምን መሆን አለበት

የብረታ ብረት ለመቅዳት የሚያገለግለው በጣም አስፈላጊው ባህሪው ፈሳሽነቱ ነው። ቀልጦ የተሠራው ቅይጥ ትንሹን ማረፊያዎቹን በሚሞላበት ጊዜ ከአንዱ መስቀያ ወደ ሌላው በተቻለ መጠን በቀላሉ መፍሰስ አለበት። ፈሳሹን ከፍ ባለ መጠን በተጠናቀቀው ምርት ውስጥ ቀጭን ግድግዳዎች ሊሠሩ ይችላሉ. በደንብ በማይሰራጭ ብረት, በጣም ከባድ ነው. በተለመዱ ሁኔታዎች ውስጥ, በቅጹ ላይ ያሉትን ሁሉንም ክፍተቶች ከመሙላት በጣም ቀደም ብሎ ለመያዝ ይሳካል. የብረት ውህዶችን በሚጥሉበት ጊዜ የኢንዱስትሪ ባለሙያዎች የሚያጋጥማቸው ችግር ይህ ነው።

የብረት ብረት የፋብሪካው ተወዳጅ ቁሳቁስ መሆኑ ምንም አያስደንቅም። ይህ የሆነበት ምክንያት ይህ ቅይጥ በጣም ጥሩ ፈሳሽ ስላለው አብሮ ለመስራት በአንፃራዊነት ቀላል ያደርገዋል። አረብ ብረት በጣም ፈሳሽ ከመሆን በጣም የራቀ ነው, እና ስለዚህ, ሻጋታውን ሙሉ በሙሉ ለመሙላት (ምንም ክፍተቶች እና ክፍተቶች እንዳይኖሩ) አንድ ሰው የተለያዩ ዘዴዎችን መጠቀም አለበት.

በጣም ቀላል በሆነ ሁኔታ የቤት ውስጥ ብረት መጣል በሚያስፈልግበት ጊዜ ጥሬ እቃዎቹ ይቀልጡ እና በትንሽ ክፍል ውስጥ በውሃ ውስጥ ይፈስሳሉ-በተለይ በዚህ መንገድ ለዓሣ ማጥመጃ ገንዳዎችን መሥራት ይችላሉ ። ነገር ግን ይህ ዘዴ በጦር መሣሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ እንኳን በአንፃራዊነት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል! ከልዩ ግንብ አናት ላይ፣ የማቀዝቀዣውን ማማ ላይ በመምሰል፣ ቀልጦብረት. የመዋቅሩ ቁመት በትክክል የተፈጠረ ጠብታ, ቀድሞውኑ የቀዘቀዘ, ወደ መሬት ይደርሳል. ሾት በኢንዱስትሪ ሚዛን የሚመረተው በዚህ መንገድ ነው።

የመሬት መጣል ዘዴ

በጣም ቀላል እና ጥንታዊው ዘዴ ብረትን ወደ መሬት መጣል ነው። ግን “ቀላልነቱ” በአንጻራዊ ሁኔታዊ ፅንሰ-ሀሳብ ነው ፣ ምክንያቱም ይህ ሥራ እጅግ በጣም አድካሚ ዝግጅትን ይፈልጋል። ምን ማለት ነው?

በመጀመሪያ፣ ሙሉ መጠን ያለው እና በጣም ዝርዝር የሆነ የወደፊት ቀረጻ ሞዴል በአምሳያው ሱቅ ውስጥ ተሠርቷል። ከዚህም በላይ ብረቱ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ስለሚረጋጋ መጠኑ ሊገኝ ከሚችለው ምርት በመጠኑ ሊበልጥ ይገባል. እንደ ደንቡ፣ ሞዴሉ ሊፈታ የሚችል ነው፣ ከሁለት ግማሽ።

ይህ ከተደረገ በኋላ ልዩ የሚቀረጽ አሸዋ ይዘጋጃል። የወደፊቱ ምርት ውስጣዊ ክፍተቶች እና ክፍተቶች ካሉት, ከዚያም ዘንጎቹን, እንዲሁም ተጨማሪ የቅርጽ ውህድ ማዘጋጀት አስፈላጊ ይሆናል. በተጠናቀቀው ክፍል ውስጥ "ባዶ" የሆኑትን ቦታዎች በጊዜያዊነት መሙላት አለባቸው. ብረቶችን በቤት ውስጥ ለመምታት ፍላጎት ካሎት ይህንን እውነታ ግምት ውስጥ ያስገቡ ፣ ምክንያቱም ያለበለዚያ ቀድሞውኑ የተሞላው ብልቃጥ በቀላሉ በግፊት ሊበታተን ይችላል ፣ እና የዚህ መዘዙ በጣም አሳዛኝ ነው።

አሸዋ የሚቀርጸው ከምን ነው?

መሠረቱ የተለያዩ የአሸዋ እና የሸክላ ደረጃዎች እንዲሁም ማያያዣዎች ናቸው። የእነሱ ሚና በተፈጥሮ እና ሰው ሰራሽ ዘይቶች, ማድረቂያ ዘይት, ሙጫ, ሮሲን እና ታር እንኳን ሊጫወት ይችላል.

የሚቀጥለው የሻጋታ ጊዜ ይመጣል፣ተግባራቸው ሻጋታ መስራት ነው። ብታብራራቀላል ፣ እንደዚህ ይከናወናል-የእንጨት ሳጥን ተወሰደ ፣ የሻጋታው ግማሹን በውስጡ ይቀመጣል (በተጨማሪም ሊፈታ የሚችል ነው) እና በአምሳያው ግድግዳዎች እና በሻጋታው መካከል ያለው ክፍተቶች በተቀረጸ ጥንቅር ተዘግተዋል።

ከሁለተኛው አጋማሽ ጋር ተመሳሳይ ነው የሚከናወነው እና ሁለቱንም ክፍሎች በፒን ያስሩ። ሁለት ልዩ ሾጣጣዎች በሚፈስሱበት ጊዜ ከላይ ባለው የቅጹ ክፍል ውስጥ እንደገቡ ልብ ሊባል ይገባል. ከመካከላቸው አንዱ የቀለጠ ብረት ለማፍሰስ ይጠቅማል፣ ሁለተኛው - ሰፋ ያሉ ጋዞችን ለመውጣት።

የዝግጅት ደረጃ መጨረሻ

እና አሁን ምናልባት በጣም ወሳኝ የሆነው የቀዶ ጥገናው ክፍል ጊዜው አሁን ነው። የአሸዋው ትክክለኛነት መጣስ ለመከላከል በመሞከር ጠርሙሶች በጣም በጥንቃቄ ተለያይተዋል. ከዚያ በኋላ, የወደፊቱ ክፍል ሁለት ግልጽ እና ዝርዝር አሻራዎች በመሬት ውስጥ ይቀራሉ. ከዚያ በኋላ በልዩ ቀለም ተሸፍነዋል. ይህ የሚደረገው የቀለጠው ብረት ከአሸዋው መሬት ጋር በቀጥታ እንዳይገናኝ ነው. የብረታ ብረት ቴክኖሎጂ ይህንን መፍቀድ የለበትም፣ አለበለዚያ የተጠናቀቀው ምርት ጥራት በከፍተኛ ሁኔታ ሊበላሽ ይችላል።

ይህ አስፈላጊ ከሆነ, በተመሳሳይ ጊዜ ተጨማሪ የጌቲንግ መተላለፊያ ተቆርጧል, ይህም ማቅለጫውን ለማፍሰስ አስፈላጊ ነው. ጠርሙሶች እንደገና ተጣጥፈው በተቻለ መጠን በጥብቅ የተገናኙ ናቸው. አንዴ አሸዋ ትንሽ ከደረቀ፣ መውሰድ መጀመር ይችላሉ።

cast ማድረግ ይጀምሩ

በመጀመሪያ፣ በ cupolas፣ ማለትም፣ ልዩ ምድጃዎች፣ የብረት-ብረት ባዶዎች ይቀልጣሉ። ብረትን ለመጣል የሚያስፈልግ ከሆነ ጥሬ እቃዎቹ በፍንዳታ ምድጃዎች, ክፍት-ልብ, ኢንቮርተር እና ሌሎች ምድጃዎች ውስጥ ይቀልጣሉ. ለማምጣትብረት ያልሆኑ ብረቶች መቅለጥ፣ ልዩ የማቅለጫ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።

ሁሉም ነገር፣ መውሰድ መጀመር ይችላሉ። አንድ ቅፅ ብቻ ካለ, ማቅለጫው በተናጥል ከላጣው ጋር ወደ ውስጥ ይገባል. በሌሎች ሁኔታዎች ፣ እንደ አንድ ደንብ ፣ ማጓጓዣ ይደራጃል-ወይ ባዶ ያለው ቀበቶ ከላጣው በታች ይሄዳል ፣ ወይም መከለያው በፍላሳዎቹ ረድፎች ላይ ይንቀሳቀሳል። ሁሉም በምርት አደረጃጀት ላይ ብቻ የተመካ ነው. ጊዜው ሲደርስ እና ብረቱ ሲቀዘቅዝ ከቅርጹ ውስጥ ይወገዳል. በመርህ ደረጃ, ይህ ዘዴ በቤት ውስጥ የብረት መጣል በሚያስፈልግበት ጊዜ ተስማሚ ነው (ለምሳሌ ለፎርጅ). በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ የበለጠ ፍፁም የሆነ ነገር በማንኛውም ሁኔታ አይሳካም።

የአሸዋ ፍንዳታ ወይም መፍጨት ማሽኖች ከተጠናቀቀው ምርት ውስጥ ሚዛንን እና ተጣብቆ የሚቀርጸውን አሸዋ ያስወግዳሉ። በነገራችን ላይ ይህ ዘዴ በታላላቅ የአርበኝነት ጦርነት ወቅት ታንኮች በማምረት ላይ በንቃት ይሠራ ነበር. የ cast ማማዎች የተፈጠሩት በዚህ መንገድ ነበር እና የዚህ ሂደት ቀላልነት እና የማምረት አቅም ግንባሩ በጣም የሚፈልገውን እጅግ በጣም ብዙ ወታደራዊ ተሽከርካሪዎችን ለማምረት አስችሎታል። ሌሎች ምን አይነት የብረት ቀረጻ ዓይነቶች አሉ?

መውሰድ ይሞቱ

አሁን ግን ለካስት ምርቶችን ለማምረት እጅግ የላቀ እና በቴክኖሎጂ የላቁ ዘዴዎችን ይጠቀማሉ። ለምሳሌ, በብርድ ሻጋታ ውስጥ የብረት መጣል. በመርህ ደረጃ, ይህ ዘዴ በብዙ መልኩ ከላይ ከተገለጸው ጋር ይመሳሰላል, ምክንያቱም በዚህ ሁኔታ ሻጋታዎችን መጣልም ጥቅም ላይ ይውላል. በተመሳሳይ ጊዜ ብቻ ብረት ናቸው, ይህም መጠነ ሰፊ የማምረት ሂደትን በእጅጉ ያቃልላል.

ስለዚህ ኮኖች እና ዘንግዎች ወደ ሁለት ግማሾች ገብተዋል (ብረት ለማፍሰስ እና ክፍተቶችን ለመፍጠር) እናከዚያም እርስ በርሳቸው አጥብቀው ያዙዋቸው. ሁሉም ነገር, ወደ ሥራ መሄድ ይችላሉ. የዚህ ዘዴ ልዩነት እዚህ የቀለጠ ብረት በጣም በፍጥነት ይጠናከራል, ሻጋታዎችን በግዳጅ የማቀዝቀዝ እድል አለ, እና ስለዚህ የመልቀቂያው ሂደት በጣም ፈጣን ነው. በአንድ ሻጋታ ብቻ፣ ለሻጋታ እና አሸዋዎች በግለሰብ ዝግጅት ላይ ብዙ ጊዜ ሳያጠፉ በመቶዎች፣ ካልሆነ በሺዎች የሚቆጠሩ ቀረጻዎችን ማግኘት ይችላሉ።

የዘዴው አንዳንድ ጉዳቶች

የዚህ የመውሰጃ ዘዴ ጉዳቱ ቀልጦ በሚፈጠር ፈሳሽነት ተለይተው የሚታወቁት የብረት ዓይነቶች ብቻ ተስማሚ መሆናቸው ነው። ለምሳሌ ፣ የግፊት መጣል ብቻ ለብረት ተስማሚ ነው (ስለዚህ ከዚህ በታች) ፣ ይህ ቁሳቁስ በጭራሽ ጥሩ ፈሳሽ ስለሌለው። በተጨመቀ አየር አሠራር ውስጥ, በጣም "የቧንቧ" የብረት ደረጃዎች እንኳን አስፈላጊውን ቅርጽ በተሻለ ሁኔታ ይይዛሉ. መጥፎው ነገር ተራ ቀዝቃዛ ሻጋታ በቀላሉ እንዲህ ያለውን ከፍተኛ የምርት ሁኔታዎችን መቋቋም አይችልም እና ይወድቃል. ስለዚህ ከዚህ በታች የምንወያይበትን ልዩ የአመራረት ዘዴ መጠቀም አለቦት።

የመርፌ መቅረጽ

እንዴት ይሞታል -በግፊት - ብረት መጣል እንዴት ይከናወናል? ከላይ ያሉትን አንዳንድ ገጽታዎች አስቀድመን ተመልክተናል, ነገር ግን ይህንን ጉዳይ በበለጠ ዝርዝር መግለጽ አሁንም አስፈላጊ ነው. ሁሉም ነገር በጣም ቀላል ነው። በመጀመሪያ ደረጃ ጥራት ባለው የአረብ ብረት ደረጃዎች የተሰራ የማስወጫ ሻጋታ ያስፈልጋል, ይህም ባለብዙ ደረጃ, ውስብስብ ውስጣዊ ቅርጽ ሊሆን ይችላል. በሁለተኛ ደረጃ ከሰባት እስከ ሰባት መቶ MP ለማድረስ የሚችሉ የፓምፕ መሳሪያዎች እንፈልጋለን።

ዋና ጥቅምይህ የማቅለጥ ዘዴ ከፍተኛ ምርታማነት ነው. መርፌ መቅረጽ ሌላ ምን ይሰጣል? በዚህ ሁኔታ, በጣም ያነሰ ብረት ጥቅም ላይ ይውላል, እና የተጠናቀቀው ምርት ገጽታ ጥራት በጣም ጥሩ ነው. የኋለኛው ሁኔታ ውስብስብ እና ይልቁንም አስፈሪ የጽዳት እና የመፍጨት ሂደት አለመቀበልን ያመለክታል። ለዚህ የማምረቻ ዘዴ የተጠናቀቁ ምርቶችን እና ክፍሎችን ለማምረት የትኞቹ ቁሳቁሶች የተሻሉ ናቸው?

በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ውህዶች በአሉሚኒየም፣ በዚንክ፣ በመዳብ እና በቆርቆሮ እርሳሶች ላይ የተመሰረቱ ናቸው። የእነሱ የማቅለጫ ሙቀት በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው, እና ስለዚህ የጠቅላላው ሂደት በጣም ከፍተኛ የማምረት አቅም ተገኝቷል. በተጨማሪም, ይህ ጥሬ እቃው በሚቀዘቅዝበት ጊዜ በአንጻራዊ ሁኔታ አነስተኛ የሆነ ደለል አለው. ይህ ማለት በጣም ትንሽ መቻቻል ያላቸው ክፍሎችን ማምረት ይቻላል, ይህም ለዘመናዊ ቴክኖሎጂ ምርት እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው.

የዚህ ዘዴ ውስብስብነት የተጠናቀቁ ምርቶች ከቅርጻ ቅርጾች ሲለዩ ሊበላሹ ስለሚችሉ ነው. በተጨማሪም ይህ ዘዴ በአንጻራዊነት ትንሽ የግድግዳ ውፍረት ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ብቻ ተስማሚ ነው. እውነታው ግን ጥቅጥቅ ያለ የብረት ንብርብር ከመጠን በላይ እየጠነከረ ይሄዳል ፣ ይህም የዛጎላዎችን እና ጉድጓዶችን መፈጠር አስቀድሞ ይወስናል።

የጭነት ዓይነቶች ለግፊት መውሰድ

በዚህ የብረታ ብረት ማምረቻ ዘዴ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሁሉም ማሽኖች በሁለት ትላልቅ ቡድኖች ይከፈላሉ፡ ሙቅ እና ቀዝቃዛ ካምበር ያለው። የ "ሙቅ" ዝርያ ብዙውን ጊዜ በዚንክ ላይ ለተመሰረቱ ውህዶች ብቻ ሊያገለግል ይችላል። በዚህ ሁኔታ, የማስወጫ ክፍሉ ራሱ በጋለ ብረት ውስጥ ይጠመዳል. በግፊት ውስጥአየር ወይም ልዩ ፒስተን፣ ወደ መውጊያው ክፍተት ይፈስሳል።

እንደ ደንቡ ጠንካራ የክትባት ሃይል አያስፈልግም፣ እስከ 35-70 MPa የሚደርስ ግፊት በቂ ነው። ስለዚህ, በዚህ ሁኔታ, ለብረት ማቅለጫ ሻጋታዎች በጣም ቀላል እና ርካሽ ሊሆኑ ይችላሉ, ይህም በምርቱ የመጨረሻ ዋጋ ላይ በጣም ጥሩ ውጤት አለው. በብርድ ቀረጻ ሻጋታዎች ውስጥ፣ የቀለጠውን ብረት በተለይ በከፍተኛ ግፊት ወደ መውሰጃው ክፍል ውስጥ "መንዳት" አለበት። በተመሳሳይ ጊዜ፣ 700 MPa ሊደርስ ይችላል።

በመርፌ የተቀረጹ ክፍሎች የት ጥቅም ላይ ይውላሉ?

በሁሉም ቦታ አሉ። በስልኮች፣ ኮምፒተሮች፣ ካሜራዎች እና የልብስ ማጠቢያ ማሽኖች ውስጥ በየቦታው ይህንን ልዩ ዘዴ በመጠቀም የተገኙ ዝርዝሮች አሉ። በተለይም ከአቪዬሽን እና ከጠፈር ኢንዱስትሪዎች ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት ያላቸውን ጨምሮ በመካኒካል ምህንድስና በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የ cast ክፍሎች ብዛት ከጥቂት ግራም እስከ 50 ኪሎግራም (እና እንዲያውም ከፍ ያለ) ሊለያይ ይችላል። ብረትን በመውሰድ ሌላ "ማቀነባበር" መጠቀም ይቻላል? አዎ፣ እና ብዙ ተጨማሪ መንገዶች አሉ።

የጠፋ ሰም መውሰድ

ከመጀመሪያው እንደተመለከትነው፣ ከጥንት ጀምሮ የሰው ልጅ ከፓራፊን ወይም ከሰም በተሰራ ቀድሞ በተዘጋጀ ሞዴል ውስጥ የቀለጠ ብረት የማፍሰስ ዘዴን ከጥንት ጀምሮ ያውቃል። በቀላሉ በጠርሙስ ውስጥ ይቀመጣል እና ክፍተቶቹ በሚቀረጽ አሸዋ የተሞሉ ናቸው. ማቅለጡ ሰሙን ይቀልጣል እና ዋናውን የስራ ክፍል አጠቃላይ መጠን በትክክል ይሞላል። ይህ ዘዴ ጥሩ ነው, ምክንያቱም ሞዴሉን ከጣፋው ውስጥ ማውጣት አያስፈልግም. በተጨማሪም, ይህ የመውሰድ ሂደት በቀላሉ ፍጹም ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ማግኘት ይቻላልብረቶች በራስ ሰር ለመስራት በአንፃራዊነት ቀላል ናቸው።

ሼል መውሰድ

ቀረጻው በአንፃራዊነት ቀላል ከሆነ እና ከተጠናቀቀው ምርት የ"ስፔስ" ጥንካሬ የማይፈለግ ከሆነ ወደ ሼል ሻጋታ የመጣል ዘዴ መጠቀም ይቻላል። ከጥንት ጊዜ ጀምሮ የተሠሩ ናቸው, እና ጥሩ የኳርትዝ አሸዋ እና ሙጫ እንደ መሰረት ይጠቀማሉ. ዛሬ፣ በእርግጥ፣ የተለያዩ ሰራሽ ውህዶች እንደ ሁለተኛው ጥቅም ላይ ይውላሉ።

ከዚያም ሊሰበሩ የሚችሉ የብረት ሞዴሎች ሁለት ግማሾችን ያቀፈ እና በግምት 300 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በሚሞቅ ቦታ ላይ ይቀመጣሉ። ከዚያም የቅርጻው ድብልቅ (ከአሸዋ እና ደረቅ ሙጫ) ወደ ተመሳሳይ ቦታ ስለሚፈስ የብረት ሞዴሎችን ሙሉ በሙሉ ይሸፍናል. በሙቀት ተጽዕኖ ስር ሙጫው ይቀልጣል እና በአሸዋው ውፍረት ውስጥ በጣም ጠንካራ የሆነ “ፍላሽ” ይታያል።

ሁሉም ትንሽ እንደቀዘቀዙ የብረታ ብረት ብረቶች ሊወገዱ ይችላሉ እና አሸዋው "ለመጠበስ" ወደ ምድጃ መላክ ይቻላል. ከዚያ በኋላ, በቂ ጠንካራ ቅርጾች ይገኛሉ: ሁለት ግማሾቻቸውን በማገናኘት, የቀለጠ ብረት ወደ ውስጥ ሊገባ ይችላል. ሌላ ምን አይነት የብረት መቅዳት ዘዴዎች አሉ?

የሴንትሪፉጋል casting

በዚህ ሁኔታ, ማቅለጫው ወደ ልዩ ቅፅ ውስጥ ይፈስሳል, ይህም በከፍተኛ ፍጥነት በአግድም ወይም በአቀባዊ ትንበያ ይሽከረከራል. በኃይለኛው እኩል በተተገበሩ የሴንትሪፉጋል ኃይሎች ተግባር ምክንያት ብረቱ ወደ ሻጋታው ክፍተቶች ሁሉ በእኩል መጠን ይፈስሳል ፣ በዚህም የተጠናቀቀውን ምርት ከፍተኛ ጥራት ያገኛል። ይህ የመውሰጃ ዘዴ የተለያዩ አይነት ቧንቧዎችን ለማምረት ተስማሚ ነው. የበለጠ ወጥ የሆነ ውፍረት ለመፍጠር ያስችላል"ስታቲክ" ዘዴዎችን በመጠቀም ለማግኘት እጅግ በጣም ከባድ የሆነ ግድግዳዎች።

የኤሌክትሮ-slag casting

በትክክል ዘመናዊ ተብለው ሊጠሩ የሚችሉ ብረቶችን የማስወጫ መንገዶች አሉ? ኤሌክትሮስላግ መውሰድ. በዚህ ሁኔታ ፈሳሹ ብረት መጀመሪያ የተገኘው ቀደም ሲል በተዘጋጀው ጥሬ ዕቃ ላይ ኃይለኛ የኤሌክትሪክ ቅስት ፈሳሾችን በመሥራት ነው. ከቅስት ነፃ የሆነ ዘዴም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ብረት በሸፍጥ ከተከማቸ ሙቀት ሲቀልጥ. ነገር ግን የመጨረሻው በኃይለኛ ፍሳሾች ይጎዳል።

ከዚያ በሁዋላ በሂደቱ በሙሉ ከአየር ጋር ንክኪ የማያውቀው ፈሳሽ ብረት ወደ ክሪስታላይዜሽን ክፍል ይገባል ይህም "በጥምረት" ደግሞ የመውሰድ ሻጋታ ነው። ይህ ዘዴ በአንፃራዊነት ቀላል እና ግዙፍ ቀረጻዎችን ለመሥራት የሚያገለግል ሲሆን፥ ለማምረት ብዙ ሁኔታዎች መከበር የማያስፈልጋቸው።

ቫኩም መሙላት

የሚመለከተው እንደ ወርቅ፣ ታይታኒየም፣ አይዝጌ ብረት ባሉ "ከፍተኛ ደረጃ" ቁሶች ላይ ብቻ ነው። በዚህ ሁኔታ, ብረቱ በቫኩም ሁኔታዎች ውስጥ ይቀልጣል, ከዚያም በፍጥነት (በተመሳሳይ ሁኔታ) ወደ ሻጋታዎች ይሰራጫል. ዘዴው ጥሩ ነው, ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, በአየር ውስጥ የሚገኙትን የጋዞች መጠን አነስተኛ ስለሆነ በምርቱ ውስጥ የአየር ጉድጓዶች እና ጉድጓዶች መፈጠር በተግባር አይካተትም. በዚህ ጉዳይ ላይ የ casting ክብደት ከመቶ ወይም ሁለት ኪሎግራም መብለጥ እንደማይችል ማስታወሱ አስፈላጊ ነው።

ትላልቅ ክፍሎችን ማግኘት ይቻላል?

አዎ፣ እንደዚህ አይነት ቴክኖሎጂ አለ። ነገር ግን አንድ መቶ ቶን ብረት በአንድ ጊዜ በሚቀነባበርበት ጊዜ ብቻ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.የበለጠ. በመጀመሪያ ብረቱ የሚቀልጠው በቫኪዩም ሁኔታዎች ውስጥ ነው፣ ከዚያም የሚፈሰው ወደ ሻጋታ ሳይሆን ወደ ልዩ የሚቀርጸው ማንጠልጠያ ውስጥ ነው፣ እነሱም አየር ወደ ክፍላቸው እንዳይገባ ይከላከላሉ።

ከዚያ በኋላ የተጠናቀቀው ማቅለጥ ወደ ሻጋታዎች ሊከፋፈል ይችላል, ከእሱም አየር ከዚህ ቀደም በፓምፕ ይወጣ ነበር. በእንደዚህ ዓይነት የቴክኖሎጂ ሂደት ምክንያት የተገኘው ብረት በጣም ውድ ነው. ባዶ ቦታዎችን እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ለማግኘት በሚያስፈልግበት ጊዜ ለፎርጂንግ እና አንዳንድ ተመሳሳይ ቀረጻዎች ጥቅም ላይ ይውላል።

በጋዝ የተሰሩ (የተቃጠሉ) ቅጦችን በመውሰድ ላይ

በመውሰድ ጥራት እና ቀላልነት ይህ ዘዴ በጣም ትርፋማ ከሚባሉት ውስጥ አንዱ ስለሆነ በዘመናዊው ኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። የእነዚህ ሁለት አገሮች የኢንዱስትሪ መሠረቶች ከፍተኛ ጥራት ያለው ብረት በሚያስፈልገው ከፍተኛ ፍላጎት ስለሚለይ እንዲህ ዓይነቱ ብረት ማውጣት, ምርቱ ከዓመት ወደ አመት እየጨመረ የሚሄደው, በተለይም በፒአርሲ እና በዩኤስኤ ውስጥ ታዋቂ ነው. የዚህ ዘዴ ጥቅሙ በክብደት እና በመጠን ላይ ምንም ገደብ ሳይኖር ቀረጻዎችን ለማምረት ያስችላል።

በብዙ መልኩ ይህ ዘዴ ከላይ ከተገለጹት ጋር ተመሳሳይ ነው፡ ለምሳሌ በዚህ ጉዳይ ላይ ዋናው ሞዴል ከሰም ወይም ፕላስቲን ሳይሆን አሁን ከተስፋፋው አረፋ ጥቅም ላይ ይውላል። ይህ ቁሳቁስ የራሱ የሆነ ልዩነት ስላለው የቢንደር አሸዋ ድብልቅ በ 50 ኪ.ፒ. ግፊት ውስጥ ወደ ጠርሙሱ ውስጥ ተጭኗል። ብዙውን ጊዜ ይህ ዘዴ የሚሠራው ከ 100 ግራም እስከ ሁለት ቶን የሚመዝኑ ክፍሎችን ለመሥራት በሚያስፈልግበት ጊዜ ነው.

ነገር ግን አንዳንድ ጥብቅ ገደቦች እንዳሉ አስቀድመን ተናግረናል።መጠን ዝርዝሮች ቁ. ስለዚህ, ይህን የመውሰድ ዘዴ በመጠቀም, ለመርከብ ሞተሮች አካላት እንኳን ሊፈጠሩ ይችላሉ, ይህም በመጠን "መጠነኛ" አልነበሩም. ለእያንዳንዱ ቶን የብረት ጥሬ ዕቃዎች፣ የሚከተሉት የተጨማሪ እቃዎች መጠን ይበላሉ፡

• የአሸዋ ኳርትዝ ቅጣት - 50 ኪ.ግ።
• ልዩ የማይጣበቅ ሽፋን - 25 ኪ.ግ።
• የተጣራ የ polystyrene ፎም - 6 ኪ.ግ.
• ጥቅጥቅ ያለ የ polyethylene ፊልም - 10 ካሬ. m.

ሁሉም የሚቀርጸው አሸዋ ምንም ተጨማሪ ተጨማሪዎች እና ተጨማሪዎች ሳይኖር ንጹህ የኳርትዝ አሸዋ ነው። ከ 95-97% እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም ኢኮኖሚውን በእጅጉ ያሻሽላል እና የሂደቱን ወጪ ይቀንሳል.

በመሆኑም የብረት ቀረጻ (የሂደቱ ፊዚክስ በከፊል በእኛ ግምት ውስጥ ገብቷል) “ብዙ ገፅታ ያለው” ክስተት ነው፣ ምክንያቱም ዛሬ ብዙ አዳዲስ ዘዴዎች አሉ። በተመሳሳይ፣ ዘመናዊው ኢንዱስትሪ ከበርካታ ሺህ ዓመታት በፊት ጥቅም ላይ የዋሉ ዘዴዎችን በመተግበር በተወሰነ ደረጃ አሁን ካሉ እውነታዎች ጋር በማጣጣም ላይ ነው።