የቴክኖሎጂ ሂደቶች በመካኒካል ምህንድስና። ራስ-ሰር የሂደት ቁጥጥር ስርዓቶች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

የቴክኖሎጂ ሂደት የማንኛውም የምርት ስራ መሰረት ነው። በተወሰነ ቅደም ተከተል የተከናወኑ የአሰራር ሂደቶችን ያካትታል, ድርጊቱ የተሰራውን ምርት ቅርፅ, መጠን እና ባህሪያት ለመለወጥ ያለመ ነው. የቴክኖሎጂ ሂደቶች ዋና ምሳሌዎች ሜካኒካል, ሙቀት, የጨመቁ ማቀነባበሪያዎች ናቸው. እንዲሁም ስብሰባ, መሳሪያዎች, የግፊት ሕክምና እና ሌሎች ብዙ. በፋብሪካ ምርት ሁኔታዎች ውስጥ የቴክኖሎጅ ባለሙያው ዲፓርትመንት እንደነዚህ ያሉትን ሂደቶች እና የቴክኖሎጂ ሰነዶችን የማቀናበር ኃላፊነት አለበት ። የመምሪያው ስፔሻሊስቶች የአሠራር ጊዜዎችን ትክክለኛነት ይቆጣጠራሉ. በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ውስጥ በትክክል የተነደፈ እና በደንብ የተደራጀ የቴክኖሎጂ ሂደቶች እና በማንኛውም ደረጃ ማምረት አስፈላጊ የሆኑ ምርቶችን በትንሹ ለማምረት አስፈላጊ ሂደቶችን ለማከናወን ያስችላል።ወጪዎች. ሁለቱም ቁሳዊ እና ኃይለኛ እና ጊዜያዊ።

ሜካኒካል ምህንድስና እንደ የምርት አይነት

ምህንድስና እንደ የዘርፍ አመራረት አይነት የሚገለፀው ሁለንተናዊ መሳሪያዎች አጠቃቀም ሲሆን በዚህም ምክንያት የተለያየ መጠንና ቅርፅ ያላቸው ክፍሎች፣ ሁለንተናዊ እቃዎች እና የመለኪያ መሳሪያዎች ማቀነባበሪያዎች ይከናወናሉ. ይህ ኢንዱስትሪ የመሳሪያዎችን አውቶማቲክ አሠራር ብቻ ሳይሆን የአካላዊ የሰው ጉልበት አጠቃቀምን ጭምር ያቀርባል - ከሁሉም በላይ ከፍተኛ መጠን ያለው የማሽን-ግንባታ ሂደቶች በእጅ ሥራ እና ከፍተኛ ብቃት ባላቸው ሰራተኞች ጥረት በትክክል ይከናወናሉ. በእንደዚህ ዓይነት ተክሎች ውስጥ ምርታማነት በጣም ዝቅተኛ ቢሆንም የተለያዩ ክፍሎች ዋጋ ብዙውን ጊዜ በጣም ከፍተኛ እንደሆነ ይገመታል. የእንደዚህ አይነት ሜካኒካል ምህንድስና ተወካይ ቢሮዎች ተርባይን ፣ የመርከብ ግንባታ ፣ የኬሚካል ፋብሪካዎች እና የከባድ ምህንድስና ኢንተርፕራይዞችን ያካትታሉ። ከዚህም በላይ ዛሬ ለጅምላ ወይም ተከታታይ ምርት ከሚሠሩ ዘመናዊ የማሽን ግንባታ ፋብሪካዎች መካከል የሙከራ ምርምር አውደ ጥናቶች አሉ፤ እነዚህም አዳዲስ የማሽን ሞዴሎችን በአንድ ቅጂ ለመፍጠር ሥራ እየተሰራ ነው - ይህ ደግሞ የግለሰብ ማሽን የማምረት መብት ነው።

ነገር ግን የሀገር ውስጥ ኢንጂነሪንግ በጅምላ መኪናዎችን ለማምረት ያለመ መሆኑ አሁንም ትኩረት ሊሰጠው የሚገባ ጉዳይ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ ክፍሎችን የመንደፍ እና የማምረት የቴክኖሎጂ ሂደት ለረዥም ጊዜ ብዙ ተመሳሳይ ምርቶችን በማምረት ላይ ያተኮረ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ, ጠባብ ስፔሻላይዜሽን ላይ ያነጣጠረ ነው.የስራ ቦታዎች, ከፊል አውቶማቲክ ማሽኖች, የማሽን መሳሪያዎች, ሞዱል ጭነቶች. እና ልዩ መሳሪያዎች፣ ሁለንተናዊ መሳሪያዎች መገኘት እና የተለያዩ ክፍሎች መለዋወጥ የቴክኖሎጂ ሂደቱን በራስ-ሰር ቁጥጥር ስርዓቶች ለማስተባበር ያስችላል።

የማሽን ማምረቻ አካላት። ልዩነቶች

እንደ ማንኛውም የቴክኖሎጂ ሂደት፣ ሜካኒካል ምህንድስና በዚህ የመራቢያ አካባቢ የተወሰነ ውጤት በማግኘቱ የስራ ሂደቶችን ወደ ተለዩ የእንቅስቃሴ ዘርፎች የግዴታ ክፍፍል ይሰጣል። እዚህ በመሰረታዊነት የተለያዩ የስራ ጊዜዎችን እርስ በእርስ መለየት እና መለየት አስፈላጊ ነው።

በቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ ምን ምን አካላት በመደበኛ የማሽን ግንባታ ሂደት ይወከላሉ? አስባቸው፡

1. የቴክኖሎጂ ክዋኔ - የአጠቃላይ ሂደት ወሳኝ አካል ሲሆን በዚህ ጊዜ በአንድ መሳሪያ (ፋይል, መቁረጫ) በአንድ የስራ ቦታ (ለምሳሌ ማሽን መሳሪያ) የሚሰሩ ስራዎችን ማቀናበር ይከናወናል. በተመሳሳይ ጊዜ ሥራ በአንድ ወይም በብዙ ሠራተኞች በአንድ ጊዜ ሊከናወን ይችላል. በተመደበው የሥራ መጠን ላይ በመመርኮዝ የቴክኖሎጂው አሠራር ቀላል ወይም ውስብስብ ሊሆን ይችላል. የኋለኛው ደግሞ በምርት ውስጥ መጫኛዎች ተብለው ወደ ተለያዩ ክፍሎች ሊበተኑ ይችላሉ።
2. የቴክኖሎጂ ተከላ ባልተለወጠ የስራ ቁራጭ መጨናነቅ በስራ ቦታ የሚካሄደው የቀዶ ጥገናው ዋና አካል ነው።
3. አቀማመጥ የክዋኔው ዋና አካል ነው፣ይህም ባልተቀየረ ሁኔታ ውስጥ ይከናወናልworkpiece ከመሳሪያው አንፃር (በሥራው አካል ወይም በመሣሪያው በራሱ እንቅስቃሴ ምክንያት የሆኑትን እንቅስቃሴዎች ከግምት ውስጥ ሳያስገባ)።
4. ሽግግር የክዋኔው ዋና አካል ነው፣ይህም የማሽኑ ወይም መሳሪያው ቋሚ የአገዛዝ አሰራር አብሮ የሚሄድ ነው።
5. ማለፊያው የብረታ ብረት (ወይም ሌላ ነገር ብረት ካልሆነ) እንዲወገድ የሚያደርገው የሽግግሩ አካል ነው።
6. የስራ መቀበያ - የፋብሪካው ማሽን ግንባታ ሱቅ ሰራተኛ የተጠናቀቀ ተግባር፣ይህም የመቁረጫ መሳሪያውን ከማሰር ወይም ከማስወገድ፣የስራ መስሪያው እራሱ እና የመሳሰሉት።

የቴክኖሎጂ ሂደቶች መዋቅር። ማንነት

የሜካኒካል ኢንጂነሪንግ መዋቅር የተጠናቀቀውን ምርት በተለያዩ የተለያዩ የማቀነባበሪያ ደረጃዎች በማለፍ ይወከላል። ብዙውን ጊዜ እነዚህ ደረጃዎች በግዥ ደረጃ፣ በሂደት ደረጃ እና በስብሰባ ደረጃ ይወከላሉ። ግን በሜካኒካል ምህንድስና መዋቅር ውስጥ ያሉት እያንዳንዱ ደረጃዎች በትክክል ምንድናቸው?

የዝግጅት ደረጃ

የግዥው ደረጃ በሚከተሉት ዘዴዎች ባዶ ቦታዎችን ለማግኘት ሂደቶችን በመተግበር ይገለጻል፡

1. Casting - መያዣ፣ ሻጋታ ወይም አቅልጠው በፈሳሽ የመደመር ሁኔታ ውስጥ ባሉ ነገሮች መሙላትን ያካትታል።
2. ስታምፕ ማድረግ የቁሳቁሶች ቅርፅ እና መጠን በማስተካከል በላስቲክ የመበላሸት ሂደት ነው።
3. በመጫን - በግፊት ሂደት ውስጥ የሃይድሮሊክ ወይም የሳንባ ምች ተፈጥሮን ጥንካሬ (ትፍገት፣ ጥብቅነት) ነገሮችን መሞከር።
4. ማረፊያው አንጥረኛ ኦፕሬሽን ነው፣ርዝመቱን በመቀነስ የነገሩን ውፍረት ለመፍጠር የስራ ክፍሉን ከፊል ረቂቅ ጋር መበላሸትን ያካትታል።
5. የብረት መቁረጥ እና መታጠፍ የብረት ቱቦ፣ ሉህ ወይም ወደ ክፍሎቹ የመጣል ወይም የመቅረጽ ሂደት ነው።
6. የጥቅል ወይም የሉህ ቁሳቁሶችን መቁረጥ - ብረትን መምታት፣ መምታት፣ መቁረጥ እና መቁረጥ፣ የተከናወነው ውስብስብ የብረት መዋቅርን ወደ ተለያዩ ክፍሎች ለመከፋፈል ነው።

በግዥ ምእራፍ ሂደቶች መጨረሻ ወደ ሁለተኛው ደረጃ በመካኒካል ምህንድስና መዋቅር ውስጥ የሚደረገው ሽግግር ይከናወናል።

የሂደት ደረጃ

የሂደቱ ሂደት የተለያዩ የምርት ክፍተቶችን ወደ ተጠናቀቁ ክፍሎች የመቀየር ሂደትን ያካትታል። በሁለተኛው የምርት ሥራ ውስጥ የሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ቴክኖሎጂን ሂደት የሚወስኑት የትኞቹ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ናቸው? አስባቸው፡

1. የብረታ ብረት ስራ የአሎይ እና ብረቶች ቅርጾች፣ መጠኖች እና ጥራት የመቀየር ሜካኒካል ሂደቶች ስብስብ ነው።
2. የሙቀት ሕክምና ሙቀትን ለብረት በመቀባት አስፈላጊ የሆኑ ንብረቶችን (በተለይም ተገቢውን መጠንና ቅርፅ) ለመስጠት ነው።
3. የኬሚካል ሕክምና - የአልካላይስ እና የአሲድ መፍትሄዎችን በማፍሰስ ውህዶችን በማጥፋት በብረት ላይ የኬሚካል እርምጃ ሂደት።
4. የኬሚኮ-ቴርማል ሕክምና በሙቀት እና በአሲድ-ቤዝ ሂደት ላይ የተጣመረ ተጽእኖ ሲሆን በዚህ ጊዜ የአረብ ብረት ክፍሎችን በካርቦን ይሞላል።
5. የፕላዝማ ሂደት በመጠቀም የሚከናወን የቁሳቁስ ሂደት ሂደት ነው።ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው ፕላዝማ በከፍተኛ ድግግሞሽ ወይም በአርክ ፕላዝማ ችቦዎች የሚመነጨው የዚህን ቁሳቁስ ባህሪያት ለመለወጥ ነው።
6. ጋላቫናይዜሽን በኤሌክትሮላይቲክ ውህድ በመጠቀም አንዱን ብረት ከሌላው ጋር የመቀባት ቴክኖሎጂ ነው።
7. መቀባት - ቁሳቁሱን በቀለም ወይም በቫርኒሽ በመቀባት ለቆንጆ ውበት ለመስጠት።
8. ብየዳ ክፍሎችን በአስተማማኝ ሁኔታ በአንድ ነጠላ መዋቅር ለማገናኘት የማሰር ሂደት ነው።
9. ፓስሲቬሽን - ልዩ ንጥረ ነገር ከተበየደው በኋላ አካባቢውን ማከም በአንድ ወጥ ሽፋን ወደ ቁሳቁሱ ወለል ላይ ይተገበራል።

የቁሳቁሶች መበላሸት ፣የብረት መቆራረጥ እና ማጠፍ ፣እንዲሁም አንድ የተወሰነ ውጤት ለማግኘት በልዩ ሁኔታ ከተነደፉ ዘዴዎች በአንዱ ምርቶችን በማቀነባበር ወደ ሦስተኛው ምዕራፍ የቴክኖሎጂ ሂደት መሸጋገር። ተከናውኗል።

የስብሰባ ደረጃ

የሜካኒካል ኢንጂነሪንግ የቴክኖሎጂ ሂደት የመጨረሻ ደረጃ ለጋራ ዝግጅቶች እና የብረት ክፍተቶችን ማስተካከል ያቀርባል። የተለያዩ የብረት መገለጫዎችን መትከያ በበርካታ መንገዶች ሊከናወን ይችላል፡

1. የግል መገጣጠሚያ ክፍሎችን ወደ አንድ ሙሉ የመጨረሻ ምርት በማሸግ።
2. የማስተካከያ-ማድረስ ስብሰባ።
3. የክፍሎቹን ግኑኝነት ወደ አንድ የብረት መዋቅር ይሞክሩ።

የሜካኒካል ምህንድስና ችግሮች በሩሲያ

አንጋፋው ተግዳሮት የትልቅ ተሃድሶ አስፈላጊነት ሆኖ ቀጥሏል። የቤት ውስጥ መዘግየት ችግርበዓለም ደረጃ ከሚታወቀው ኢኮኖሚ የሚገኘው ምርት እንደ መሣሪያ ማምረቻ፣ የማሽን ግንባታ፣ የኮምፒውተር ቴክኖሎጂ፣ የኤሌክትሮኒክስ እና የኤሌክትሪክ ኢንዱስትሪዎች ካሉት የማሽን ማምረቻ ቅርንጫፎች ዝቅተኛ ትርፋማነት ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው። ይህ ችግር በተቻለ ፍጥነት መፈታት አለበት።

እንደ ተፈጥሮ እና አቅጣጫ በመወሰን የሜካኒካል ኢንጂነሪንግ መሰረታዊ ችግሮች በአገር ውስጥ ምርት ውስጥ በተለያዩ ብሎኮች ሊመደቡ ይችላሉ። ይህ፡ ነው

1. በማሽን መገንባት ውስብስብ ልማት ውስጥ ያሉ ጉዳቶች - ችግሩ ያለው ግንባር ቀደም ኢንዱስትሪዎች ዝቅተኛ የእድገት መጠኖች ፣ የምርት ከፍተኛ ውድቀት ፣ የቴክኖሎጂ ግንኙነቶች መስተጓጎል ፣ የግለሰብ ኢንተርፕራይዞች የስራ ጊዜ መቀነስ ፣ የመሣሪያ እድሳት ዝቅተኛ ዋጋ ነው ። ከውጤቱ ደረጃ ጋር በተገናኘ።
2. ለመዋቅራዊ ማስተካከያ የግብአት እጥረት - በቂ ያልሆነ የዳበረ የሀገር ውስጥ ምህንድስና ኢንዱስትሪ የስራ አቅጣጫዎችን እንደገና መገለጽ ያስፈልገዋል፣ እና ለዚህ በቂ ገንዘብ የለም። በተጨማሪም ኢንዱስትሪው በተናጥል የመራቢያ ክፍልፋዮች የእድገት ደረጃዎች ውስጥ ያለውን አለመመጣጠን መቀነስ ይፈልጋል-በሆነ ቦታ የአሠራር ቴክኖሎጂዎችን አወቃቀር ማመቻቸት አስፈላጊ ነው ፣ የሆነ ቦታ የምርት ሂደቱን ከጎደሉት አቅም ጋር ለማሟላት ።
3. በተመረቱ ምርቶች ጥራት ላይ ያሉ ጉዳቶች - የሚመረቱ ማሽኖች (አብዛኞቹ) ከዓለም ደረጃዎች ማሽኖች ጋር አለመጣጣም እንዲሁም የተመረቱ ተሽከርካሪዎች ዝቅተኛ አስተማማኝነት የተጠናቀቁትን ውድቀት ያስከትላል ። ከነቃ ቀዶ ጥገና ከአንድ አመት በኋላ ሞዴሎች. የእንደዚህ አይነት የምርት ፋሲሊቲዎች መቶኛ በጠቅላላው የተወሰነ የስበት ኃይል ውስጥ ከ20-30% ነውየተሰሩ ሞዴሎች።

የቴክኖሎጂ ሂደት አውቶማቲክ

በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ መስክ ውስጥ ያሉ አውቶማቲክ ቁጥጥር ስርዓቶች በጠቅላላው የሜካኒካል ምህንድስና ክፍል ውስጥ የማምረት አቅምን ለመጨመር ቀዳሚ ምንጭ ናቸው። ይህ ምን ማለት ነው?

የምርት አውቶሜሽን ዛሬ የአለም ሁሉ ምርት የሚንቀሳቀስበት ዋና አቅጣጫ ነው። ቀደም ሲል በአንድ ሰው የመሥራት ችሎታ ፣ በአካላዊ ጥንካሬው እና በአዕምሮአዊ ችሎታው ላይ የተከናወኑት ሁሉም ነገሮች በአሁኑ ጊዜ ወደ ቴክኖሎጂዎች ይመጣሉ ፣ ይህም የቴክኖሎጂ ዑደቶችን በተናጥል የሚሰራ እና አተገባበርን ይከታተላል። በተመሳሳይ ጊዜ የአንድ ሰው ሚና በትንሹ ይቀንሳል - የአገር ውስጥ ምርትን ለማመቻቸት የታቀዱትን ሁሉንም ድርጊቶች በራስ-ሰር ስርዓቶች ብቻ የአተገባበሩን ትክክለኛነት ማክበር አለበት. ቀላል ነው።

በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ውስጥ የቴክኖሎጂ ሂደቶችን በራስ-ሰር መስራት የሚከናወነው በአጠቃላይ በተቋሙ ውስጥ ያለውን የስራ ሂደት መጀመር፣ ማቆም፣ ማቆየት ወይም መቀየርን ባካተቱ ኦፕሬሽኖች ነው። በአጠቃላይ ለኢንዱስትሪው እድገት ትልቅ ሚና ይጫወታል። የነጠላ ማሽኖች ፣ መሳሪያዎች ፣ ክፍሎች ፣ መሳሪያዎች ፣ የማሽን ውስብስብዎች ዋጋ በአጠቃላይ ማሽን-ግንባታ ፋብሪካ ውስጥ በመሠረታዊ አዲስ የሥራ ሂደት መፈጠር ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ደግሞም በአውቶሜሽን ቁጥጥር ስር ያሉ ነገሮች በጣም የተለያዩ እና በሚያስደንቅ ሁኔታ ለታለመላቸው አላማ ውጤታማ ናቸው።

የሰው ጉልበት መተካት ይችላል።ከፊል ወይም ፍጹም ምትክ አንፃር ይከናወናል. የሜካኒካል ምህንድስና ሂደት ሙሉ በሙሉ የሚከናወነው በቅርብ ጊዜ አውቶማቲክ መሳሪያዎች ምክንያት ወይም የሰው ጉልበት በከፊል በመተካት ነው. ሁሉም ፋብሪካዎች የሰውን ጉልበት ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የመተካት አቅም የላቸውም ማለት አይደለም። አንድ ሰው ለዚህ በቂ አቅም የለውም, አንድ ሰው መሳሪያው የለውም, እና አንድ ሰው እንደዚህ ባለ ያልተለመደ ነገር ለመስራት ችሎታ የለውም, ግን በተመሳሳይ ጊዜ እጅግ በጣም ውጤታማ የሆነ የሂደት መቆጣጠሪያ ዘዴ.

ነገሮች በራስ ሰር የሚሠሩ

ነገር ግን ዛሬ የሰው እጅ ብቻ ሳይሆን በሜካናይዝድ መሳሪያዎች መተካት የሚቻለው ከፍተኛ ትክክለኝነት ባላቸው መሳሪያዎች ሲሆን ይህም የመኪናውን ኦፕሬተር ትንሽ አስተያየት ሊሰጥ ይችላል። ልዩ ተከላ በማሽኑ ውስጥ አንድ ሰው በቀጥታ መተካት ከመኖሩ እውነታ በተጨማሪ, በትይዩ, በሜካኒካል ምህንድስና ሂደት ውስጥ የሚከተሉትን ገጽታዎች አውቶማቲክ ማድረግ ይቻላል:

1. የምርት ሂደቱ - አንድ ሰው በየቀኑ የሚያከናውናቸው ተግባራት በማሽኑ ላይ በተደረጉ ተደጋጋሚ ድርጊቶች ሙሉ በሙሉ ያለማቋረጥ በማሽን ሊተኩ ይችላሉ።
2. ንድፍ - ከላይ እንደተገለፀው የሰው ልጅ የአካል ጉልበት ውጤቶቹ ብቻ ሳይሆኑ ሊገመገሙ እና ከአምራችነት ፍላጎታቸው ጋር ሊጣጣሙ ይችላሉ። የአእምሯዊ ስራም ለአውቶሜሽን ተገዥ ነው። በተጨማሪም፣ አንዳንድ ስሌቶች እና ለኤሌክትሮኒካዊ ኮምፒውቲንግ የሚገዙ ስልተ ቀመሮችን መሳል ለትክክለኛው በኮምፒውተር የታገዘ ዲዛይን መሰረት ናቸው።
3. ድርጅት - በራስ-ሰር መዋቅር ውስጥ ለሚደረጉ የተወሰኑ ተግባራት አፈፃፀም አንዳንድ የማከፋፈያ ተግባራት ገጽታዎች ለውጫዊ ቁጥጥር ብቻ ተገዢ ናቸው። ሌላው ሁሉ ቴክኒኩ የሚያደርገው።
4. እቅድ - ወደፊት የሚጠናቀቁትን ወደፊት የሚከናወኑ ተግባራትን ማስላት እና መለየት ለ"ስማርት ኤሌክትሮኒክስ" ተመድቧል።
5. ቁጥጥር - ማሽኖችን ከሚገጣጠሙ አውቶማቲክ መሳሪያዎች ጋር አብሮ የመስራትን ሂደት ለማስተዳደር በመቆጣጠሪያ ፓነል ላይ በሚቆሙበት ጊዜ ቀላል የግፊት ቁልፍ ዘዴዎችን ማከናወን ብቻ በቂ ነው።
6. ሳይንሳዊ ምርምር - ሁሉም የሂሳብ ገጽታዎች እና የማሽን ግንባታ ፋብሪካ በተለዋዋጭ የምርታማነት እድገት ላይ ያሉ የተሳሳቱ አመለካከቶች እንዲሁ ለአውቶሜትድ ኮምፒውቲንግ ሲስተም ተገዢ ናቸው።
7. የቢዝነስ ሂደቶች - ከፈለጉ የማሽን ግንባታ ስራን በመስራት የትርፍዎን እና የትርፍ ገቢዎን ጥምርታ ማስላት ይችላሉ ምክንያቱም በኮምፒዩተር የተሰሩ መሳሪያዎች ለአንድ ሰው ሁሉንም ነገር ያደርጋሉ።

ክብር

የሂደት አውቶሜሽን ግብ ከአጠቃላይ የምርት ጥራት መሻሻል እና ከፍተኛ የቴክኖሎጂ መሳሪያዎችን በማስተዋወቅ የሰው ኃይል ምርታማነትን ማሳደግ ነው። በእሱ እርዳታ አንድን ሰው ከኢንዱስትሪ ዞኖች አደገኛ ወደ ጤና ለማንቀሳቀስ የማሽን-ግንባታ ምርትን አስተዳደር ማመቻቸት ይቻላል. እና ደግሞ አስተማማኝነትን ለመጨመር እና የትክክለኛ ምህንድስና ትርፋማነትን በእጥፍ ለማሳደግ። ምክንያቱም አውቶማቲክ የመቀየር ችሎታን ስለሚጨምር እና በእቅድ ውስጥ የማስኬጃ ጊዜን ስለሚቀንስ።

1. በማሽን-ግንባታ ኮምፕሌክስ ውስጥ የስራ ጊዜዎችን በራስ ሰር የመስራቱ አወንታዊ ገጽታዎች ምንድናቸው? አስባቸው፡
2. በመጀመሪያ፣ በተለይ በአስቸጋሪ የአካል ሁኔታ ውስጥ የሚሰሩ ሰራተኞችን ከተናጥል እና ከከባድ የጉልበት ስራ ማዳን ይችላሉ። ማሽን ለአንድ ሰው ሁሉንም ነገር ማድረግ ይችላል።
3. በሁለተኛ ደረጃ ሰራተኞችን በስራ ቦታ በሙያዊ አደገኛ ሁኔታዎች (በመኪና ላይ በተንጠለጠለ ፍሬም ስር፣ ከብረት መቁረጫ ማሽን ጀርባ እና ሌሎች) ከመቆየት ማዳን ይችላሉ።
4. በሦስተኛ ደረጃ በሰው አካላዊ አቅም ላይ ተመስርተው ከኃይሉ በላይ የሆኑ ተግባሮችን በራስ-ሰር ስርዓቱ ፊት የማውጣት መብት። እየተነጋገርን ያለነው ስለ ከባድ ክብደት ብሎኮች፣ ስለ ተግባሩ ፍጥነት አፈጻጸም፣ ስለ ጽናት እና ተመሳሳይ መመዘኛዎች ነው።
5. በአራተኛ ደረጃ የስራ ፍሰት አውቶሜሽን ዋና ገፅታ በድርጅቱም ሆነ በአጠቃላይ በኢንዱስትሪው ኢኮኖሚያዊ አመላካቾች እድገት ላይ በጎ ተጽእኖ ይኖረዋል።

ጉድለቶች

ነገር ግን የሰው ጉልበትን በራስ ሰር በመተካት ላይ አሉታዊ ገጽታዎችም አሉ። የትራንስፖርት ኢንጂነሪንግ፣ የማሽን መሳሪያ ምርት ወይም ማንኛውም ሌላ የቅርንጫፍ ኢንዱስትሪያል ድርጅት በሠራተኛ አውቶማቲክ ሂደት ውስጥ የሚከተሉት አሉታዊ ገጽታዎች ያጋጥሟቸዋል፡

• የስራ ቅነሳ፤
• የቴክኒክ ገደቦች፤
• ነባር የደህንነት ስጋቶች፤
• የአተገባበር እና የልማት ወጪዎች ያልተጠበቀ ሁኔታ፤
• ከፍተኛ የመጀመሪያ ዋጋ።

የቴክኖሎጂ ሰነድ

በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ውስጥ ያሉ ክፍሎችን በግዥ፣ማቀነባበር እና በማገጣጠም ላይ የተመሰረተ ማንኛውም ስራ አስፈላጊ የሆኑ ወረቀቶችን በማዘጋጀት እና በማስፈፀም መታጀብ አለበት። በአጠቃላይ የሰነዶች ስብስብ ውስጥ የካርዶች ቅርፅ እና አጻጻፍ በቴክኖሎጂ ሂደት (ቡድን, መደበኛ, ነጠላ), የምርት አይነት እና በድርጅቱ ውስጥ አውቶማቲክ ቁጥጥር ስርዓቶችን የመጠቀም ደረጃ ላይ የተመሰረተ ነው. በእነዚህ መመዘኛዎች መሰረት እና የሚፈለገውን የመረጃ ዝርዝር መጠን ግምት ውስጥ በማስገባት በሰነዶች ውስጥ ያሉ የግብይቶች አቀራረብ እና ይዘት እንዲሁም ሙሉነታቸው በከፍተኛ ሁኔታ ሊለያዩ ይችላሉ።

በአብዛኛው ለቴክኖሎጂ ሂደቱ የሰነዶች ስብስብ የመንገድ ካርታ፣የኦፕሬሽን ክፍል፣ስኬት ካርታ፣የመሳሪያ ዝርዝር፣የቴክኖሎጂ ሰነዶች ዝርዝር እና የቁሳቁስ ዝርዝር ያካትታል።