አረብ ብረት ያለማቋረጥ መጣል፡የአሰራር መርህ፣አስፈላጊ መሳሪያዎች፣የስልቱ ጥቅሞች እና ጉዳቶች

2024 ደራሲ ደራሲ: Howard Calhoun | [email protected]. ለመጨረሻ ጊዜ የተሻሻለው: 2023-12-17 10:17

ዛሬ እጅግ በጣም ብዙ የሆኑ የተለያዩ ነገሮች፣ ክፍሎች እና ሌሎችም ከብረት የተሰሩ ናቸው።በተፈጥሮ ይህ ከፍተኛ መጠን ያለው የምንጭ ቁሳቁስ ይፈልጋል። ስለዚህ እፅዋቱ በጣም አስፈላጊ በሆነው ባህሪ - ከፍተኛ ምርታማነት ተለይቶ የሚታወቅ የአረብ ብረት ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ዘዴን ለረጅም ጊዜ ሲጠቀሙ ቆይተዋል ።

ለሥራ አስፈላጊ መሣሪያዎች

እስካሁን ድረስ በዚህ መንገድ ብረት ለመቅዳት በርካታ መጫዎቻዎች ይታወቃሉ እና እነሱም UNRS ተብለው ይጠራሉ። መጀመሪያ ላይ ቀጥ ያለ ዓይነት ተከላ ተዘጋጅቶ ወደ ምርት ገባ, ከወርክሾፕ ወለል በታች ከ20-30 ሜትር ርቀት ላይ ይገኛል. ይሁን እንጂ በኋላ ላይ የመሬቱን ጥልቀት የመተው ፍላጎት ለእነዚህ ተከላዎች እድገት ዋና ሞተር ሆነ. ይህም የማማው አይነት ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ፋብሪካዎች እንዲለሙና እንዲተገበሩ አድርጓል። የእነዚህ ተከላዎች ቁመት 40 ሜትር ነበር ነገር ግን ይህ የማሽኑ ስሪት በሁለት ምክንያቶች በስፋት ጥቅም ላይ አልዋለም ነበር. መጀመሪያ ይገንቡበአውደ ጥናቱ ውስጥ ያለው ክፍል በጣም አስቸጋሪ እና አድካሚ ነው። በሁለተኛ ደረጃ፣ በአሰራሩም የበለጠ ችግሮች ተፈጠሩ።

የተጠማዘዘ እና ራዲያል ጭነቶች

በጊዜ ሂደት ቀጣይነት ያለው የብረት መጣል በአቀባዊ ማጠፊያ ማሽኖች እንዲሰራ ተላልፏል። ዋናው ገጽታ በ 90 ዲግሪ ዘንጎች በኋላ የሚወጣውን የኢንጎት መታጠፍ ነው. ከዚያ በኋላ, በተጫነው ውስጥ ልዩ የሆነ የማቅለጫ ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል ኢንጎት ቀጥ ያለ, እና ከዚህ ደረጃ በኋላ ብቻ መቁረጥ ተከናውኗል. በእንደዚህ ያሉ መሳሪያዎች ላይ ያለማቋረጥ ብረት መጣል በሆነ ምክንያት በጣም ተወዳጅ አይደለም. በመጀመሪያ, መታጠፊያ, እርግጥ ነው, የሚቻል ቁመት እንዲቀንስ አድርጓል, ነገር ግን በተመሳሳይ ጊዜ ከባድ የኢንጎት በራሱ መስቀል ክፍል ገድቧል. የቁሳቁስን ክፍል ለማግኘት በሚያስፈልገው መጠን, መታጠፊያው የበለጠ መሆን አለበት, ይህም ማለት ቁመቱ እንደገና ጨምሯል. በሁለተኛ ደረጃ፣ የማጠፊያ ማሽኖቹ በአረብ ብረት መሸጫ ሱቆች ውስጥ ተቀምጠዋል ከቁመት የበለጠ ችግር ያለባቸው።

ዛሬ፣ ለጨረር ብረት ያለማቋረጥ መውረጃ መጫኖች ከጊዜ ወደ ጊዜ ተወዳጅነት እያገኙ ነው። በእንደዚህ ዓይነት ክፍል ላይ, ኢንጎት በሻጋታ ውስጥ ተሠርቶ በገባበት ተመሳሳይ ቅስት ላይ ይተዋል. ከዚያ በኋላ, በሚጎትት ትክክለኛ አሠራር ይስተካከላል. እና ከዚያ አስቀድመው ኢንጎቱን ወደ ባዶዎች መቁረጥ መጀመር ይችላሉ. በአረብ ብረት ሱቅ ውስጥ የሸቀጦችን ፍሰት በማደራጀት ረገድ በጣም ምክንያታዊ የሆነው በተግባር የተገኘው ይህ ንድፍ ነው።

cast ማድረግ የት ይጀምራል

የቀጣይ ቴክኖሎጂብረት መጣል በጣም የተወሳሰበ ሂደት ነው። ይሁን እንጂ ጥቅም ላይ የዋለው የምርት ዝግጅት ምንም ይሁን ምን መርሆው ተመሳሳይ ነው ማለት ተገቢ ነው. የቁመት UNRS ምሳሌ በመጠቀም ቴክኖሎጂውን ማጤን ትችላለህ።

ማሽኑ በልዩ ክሬን ውስጥ ብረት ለማፍሰስ ከላደል ጋር ተዘጋጅቷል። ከዚያ በኋላ, አረብ ብረት ወደ ቶንዲሽ ውስጥ ይፈስሳል, ይህም ማቆሚያ አለው. ለአንድ ነጠላ ፈትል ማሽኖች አንድ ማቆሚያ ይኖራል, ለብዙ ፈትል ማሽኖች በአንድ ዥረት አንድ ማቆሚያ ይኖራል. በተጨማሪም, ቱንዲሽ ጥይቱን ለመያዝ ልዩ ብጥብጥ አለው. ከ tundish, ብረቱ ወደ ሻጋታው ውስጥ ይፈስሳል, በዶዚንግ መስታወት ወይም ማቆሚያ ውስጥ ያልፋል. እዚህ ላይ ልብ ሊባል የሚገባው ከመጀመሪያው መጣል በፊት, ዘሩ ከታች በኩል ወደ ሻጋታ እንዲገባ ይደረጋል. የሙሉውን የሻጋታ መስቀለኛ ክፍል, ወይም የስራውን ቅርጽ ብቻ ይሞላል. የዘሩ የላይኛው ሽፋን የቅርጽው የታችኛው ክፍል ይሆናል. በተጨማሪም፣ ለወደፊትም ኢንጎት ያለው የመዋጥ ጅራት ቅርጽ አለው።

የበለጠ ቀረጻ

በመቀጠሌም ብረትን በቀጣይነት የመውሰድ ሂደት የጥሬ ዕቃው ደረጃ ከዘሩ እስከ 300-400 ሚ.ሜ ከፍታ እስኪደርስ ድረስ መጠበቅ ያስፈልጋል። ይህ በሚሆንበት ጊዜ አሠራሩ ይጀምራል, ይህም የሚጎትት መሳሪያውን ወደ ሥራ ያመጣል. የሚጎትቱ ጥቅልሎች ያሉት ሲሆን በዚህ ተጽእኖ ስር ዘሩ ይወድቃል እና የተፈጠረውን እምብርት ከእሱ ጋር ይጎትታል.

ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ማሽን ብዙውን ጊዜ ከመዳብ የተሠራ ሻጋታ አለው። እሱ በከፍተኛ ሁኔታ ውስጥ ነውበውኃ ማቀዝቀዣ ተግባር, እና የውስጠኛው ክፍል ከሚገኘው የኢንጌት ቅርጽ ጋር ይዛመዳል. የገባ-ባዶ ቅርፊት የተፈጠረው እዚህ ነው። በከፍተኛ የመውሰድ ፍጥነት፣ የዚህ ቅርፊት መቀደድ እና የብረት መፍሰስ ሊከሰት ይችላል። ይህንን ለማስቀረት፣ ሻጋታው በድግግሞሽ እንቅስቃሴዎች ይታወቃል።

የሻጋታ አሰራር ባህሪያት

የቀጣዩ የካስቲንግ ማሽን ይህን ተደጋጋሚ እንቅስቃሴ የመፍጠር ሃላፊነት ያለው ኤሌክትሪክ ሞተር አለው። ይህ የሚከናወነው በማርሽ ሳጥኑ ኃይል በካም-አይነት ማወዛወዝ ዘዴ ነው። በመጀመሪያ, ቅርጹ ከሥራው ጋር ተመሳሳይ በሆነ አቅጣጫ ይንቀሳቀሳል, ማለትም ወደ ታች, እና ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ ተመልሶ ወደ ላይ ይመለሳል. የማወዛወዝ ምት ከ 10 እስከ 40 ሚሜ ነው. ሻጋታው በማናቸውም አይነት መሳሪያዎች ላይ ቀጣይነት ያለው ብረት መጣል ውስጥ አስፈላጊ ክፍል ነው, እና ስለዚህ ግድግዳዎቹ በፓራፊን ወይም ሌላ ለባህሪያቸው ተስማሚ በሆነ ሌላ ቅባት ይቀባሉ.

በዘመናዊ መሳሪያዎች ውስጥ የብረታ ብረት ደረጃ በሬዲዮሜትሪ ቁጥጥር የሚደረግበት የመቆጣጠሪያ ሲግናል ወደ ላዲላ ማቆሚያው በመተግበር እንደሆነ ልብ ሊባል ይገባል። በራሱ ሻጋታ ውስጥ በምርት ጊዜ የምርት ኦክሳይድን ለማስቀረት ገለልተኛ ወይም የሚቀንስ ከባቢ አየር ከብረት ደረጃ በላይ ሊፈጠር ይችላል።

የገባ ቅርፊት

በቫኩም ስር የሚሰራ ስራም ተስፋ ሰጭ የመውሰድ ዘዴ ተደርጎ መወሰዱ ትኩረት ሊሰጠው የሚገባ ጉዳይ ነው። አንድ ክፍል ማከናወን ይችላልበአንድ ጊዜ በበርካታ ሻጋታዎች ማፍሰስ. ስለዚህ የአንድ ተከላ የጅረቶች ብዛት እስከ ስምንት ሊደርስ ይችላል።

የቀዝቃዛው ዘር የሙቀት ማስመጫ ተግባር የገባውን ቆዳ ስር ለመፍጠር ይጠቅማል። ኢንጎት ወደ ሁለተኛው የማቀዝቀዣ ዞን (SCZ) ውስጥ በተዘጋጀው በዘሩ ተጽእኖ ስር ሻጋታውን ይወጣል. በቆርቆሮው መካከል, ብረቱ አሁንም በፈሳሽ ሁኔታ ውስጥ ይሆናል. እዚህ ላይ ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው, በብረት ማቅለጫ ቴክኖሎጂ መስፈርቶች መሰረት, ከቅርሻው በሚወጣበት ጊዜ የቆዳው ውፍረት ቢያንስ 25 ሚሜ መሆን አለበት. እነዚህን መስፈርቶች ለማሟላት ትክክለኛውን የቁሳቁስ ፍሰት መጠን መምረጥ አስፈላጊ ነው።

የመጫን እና የመጣል ሂደት ባህሪያት

የቴክኖሎጂ ባህሪያት በግምት እንደሚከተለው ናቸው። የኢንጎው ክፍል 160x900 ሚሜ ከሆነ, ፍጥነቱ ከ 0.6 እስከ 0.9 ሜትር / ደቂቃ መሆን አለበት. የመስቀለኛ ክፍሉ 180x1000 ሚሜ ከሆነ, ፍጥነቱ ወደ 0.55-0.85 ሜትር / ደቂቃ ይቀንሳል. ከፍተኛው የፍጥነት አመልካች ለካሬ-አይነት መስቀለኛ መንገድ ያስፈልጋል 200x200 ሚሜ - 0.8-1.2 ሜ/ደቂቃ።

ከላይ ባሉት አመላካቾች ላይ በመመስረት ቀጣይነት ያለው የካስቲንግ ቴክኖሎጂን በመጠቀም የአንድ ፈትል አማካይ የመልቀቅ ፍጥነት 44.2 t/ሰ ነው ብለን መደምደም እንችላለን። በጣም ጥሩውን የፍጥነት መጠን ካለፉ፣ ማዕከላዊው ፖሮሴቲቱ ይጨምራል።

በተጨማሪም የመውሰጃው መረጋጋት እና የምርቱ ጥራት በብረቱ የሙቀት መጠን ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ልብ ሊባል ይገባል። በተጨባጭ ከ 1560 ዲግሪ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ተገኝቷልሴልሺየስ የኢንጎት ገጽታ ብዙውን ጊዜ በተሰነጣጠለ የተሸፈነ ነው. የሙቀት መጠኑ ከተጠቀሰው ያነሰ ከሆነ, ብርጭቆው ብዙውን ጊዜ ጥብቅ ይሆናል. ስለዚህ የብረት ብረትን ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ዘዴ በጣም ጥሩው የሙቀት መጠን 1540-1560 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ እንደሚሆን ታውቋል ። ይህንን አመልካች ለማቆየት, ከመውጣቱ በፊት የእቶኑ ማሞቂያ የሙቀት መጠን በ1630-1650 ዲግሪዎች ውስጥ መሆን አለበት.

ሁለተኛ የማቀዝቀዣ ዞን

በዚህ ክፍል ውስጥ በጣም የተጠናከረ እና ቀጥተኛ የኢንጎት ማቀዝቀዣ የሚከናወነው ከመርጨት በሚወጣው ውሃ ነው። ልዩ የሆነ የስራ ፈትቶ (power rollers) ሳይሆን የስራ ፈት ስርዓት አለ። መዞራቸው ኢንጎቱ እንዳይታጠፍ ወይም እንዳይታጠፍ ይከላከላል። በዚህ ዞን ውስጥ በኃይለኛ ቅዝቃዜ ምክንያት, የኢንጎት ግድግዳዎች በፍጥነት ይጨምራሉ, እና ክሪስታላይዜሽን በጥልቀት ይስፋፋል. ኢንጎት የመሳል ፍጥነት እና የማቀዝቀዝ ደረጃ መመረጥ ያለበት ኢንጎት ወደ መጎተቻው ጥቅል በሚገባበት ጊዜ ሙሉ በሙሉ ጠንካራ ይሆናል።

የቀጣይ መውሰድምን ጥቅሞች አሉት

ይህ የአረብ ብረት የመውሰጃ ዘዴ ወደ ሻጋታ የማፍሰስ ዘዴን ስለተካ ከዚህ ዘዴ ጋር ማወዳደር ተገቢ ነው። በአጠቃላይ, የሚከተሉትን ጥቅሞች ማጉላት ጠቃሚ ነው-የበለጠ ምርታማነት, የተቀነሰ ወጪ እና የሂደቱን የጉልበት መጠን ይቀንሳል. የ ingot ያለውን የማያቋርጥ ምስረታ ምክንያት shrinkage አቅልጠው ወደ ጅራቱ ይተላለፋል, ingot ሻጋታው በተቃራኒ, እያንዳንዱ ingot የራሱ ክፍተት ነበረው የት. በዚህ ምክንያት ተስማሚ የብረት ምርት መቶኛ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል. UNRS እንድታገኝ ይፈቅድልሃልከትንሽ ካሬ 40x40 ሚሜ እስከ አራት ማዕዘን 250x1000 ሚ.ሜ ድረስ የተለያየ ቅርጽ ያለው የስራ ክፍል. ያልተቋረጠ የመውሰጃ ማሽኖችን መጠቀም የወፍጮ ፋብሪካዎችን ሙሉ በሙሉ መተው አስችሏል. ይህም የምርት ሂደቱን ዋጋ በእጅጉ ቀንሷል, እና ስለዚህ በገበያ ላይ ያለው ዋጋ. በተጨማሪም የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ሂደት ቀላል ተደርጓል።

ጉድለቶች

ምንም እንኳን የሂደቱ ከፍተኛ ሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን፣ ከፍተኛ መቶኛ ጥሩ ኢንጎትስ እና ሌሎች ጥቅሞች ከላይ የተገለጹ ቢሆኑም፣ ይህ ዘዴ አንዳንድ አሉታዊ ጎኖችም አሉት። ቀጣይነት ያለው ብረት መቅዳት ጉዳቶቹ የሚከተሉት ናቸው።

በመጀመሪያ፣ የተወሳሰቡ ውቅረቶችን የማምረት ዕድል የለም። በሁለተኛ ደረጃ ፣ የመግቢያ እና ባዶዎች ክልል በጣም የተገደበ ነው። የተለያዩ የምርት ስም ጥሬ ዕቃዎችን ለማፍሰስ ማሽኖችን መለወጥ በጣም ከባድ ነው ፣ ይህም በአንድ ተክል ውስጥ ከተመረተ የተለየ የምርት ስም የመጨረሻ ዋጋን ሊጨምር ይችላል። አንዳንድ የአረብ ብረት ደረጃዎች፣ ለምሳሌ የሚፈላ፣ ይህን ዘዴ በፍጹም መጠቀም አይቻልም።

የቀጠለው የአረብ ብረት መውሰጃ ዘዴ የመጨረሻው ጉዳት በጣም ጉልህ ነው። ሊሆን የሚችል የመሳሪያ ውድቀት ነው. የዩኤንአርኤስ ውድቀት በአፈጻጸም ላይ ከፍተኛ ኪሳራ ያስከትላል። ለመጠገን በፈጀ ጊዜ ብዙ ኪሳራዎች ያድጋሉ።